簡介
應根據結構的形式和特點選用恰當形式的模闆，才能取得良好的技術經濟效果。大型的和特種工程的模闆及支撐系統要進行計算，驗算其剛度、強度、穩定性和承受側壓力的能力。
材質要求
1、基礎模闆采用松木闆，地梁側闆厚度為20mm。
2、主體梁底模闆采用松木闆，底模闆厚度為40mm，柱模闆及樓層模闆采用機制木模闆（九夾闆）模闆厚度為12mm。
3、支撐系統采用杉原木，小頭直徑不小于70mm，拉接采用小方木規格400×500mm，其中底層支撐系統為鋼管支撐。
基礎施工
1、保證砼結構和構件各部分形狀尺寸及相互位置的準确性。
a、在側模上下釘設40×60mm木檔統長和40×60mm短木檔間距1000mm加，并在短木檔外側支設設支撐與基槽壁固定，以滿足構件的形狀尺寸和位置的準确性。
b、在側模内側用定尺的木檔時構件内部尺寸進行固定，間距1000mm，當基礎梁高度超過700mm時，在側模中間拉設雙股鉛絲，間距為1000mm，防止脹模。
2、要保證模闆的強度和穩定性剛度要求：
a、在基槽内壁與支撐接觸處用模闆400×500mm墊設，保證模闆有足夠的強度。
b、在基礎梁上部用60×80mm木檔進行整體固定，保證模闆有足夠的穩定性。
c、在側模闆下方釘設木檔腳間距1000mm（澆築後拔除），以保證模闆有足夠的剛度。
3、要保證構造簡單、拆裝方便，便于鋼筋綁紮與安裝和砼的澆築養護。
4、保證模闆的接縫要嚴密，防止漏漿。
柱模施工
1、彈線找平：根據标高拌好水泥砂漿找平層，按位置線放好定拉墩台，并将柱邊線彈線引出。
2、安裝柱模闆（中間插入鋼筋綁紮和安裝埋件）。
3、安設圍楞、抱箍，校正截面尺寸，位置、标高加以臨時固定。
4、用線錘、經緯儀等校正柱模垂直度後與承重架和支撐系統固定牢固，并确保整個支模系統有足夠的強度、剛度要求。
5、将柱模内清理幹淨、封閉清理口，進行柱模的技術複核驗收。
6、短形柱的框闆由四面側闆、柱箍、支撐組成，柱與四邊側模都采用縱面模闆（九夾闆），在柱模底用小方木釘成方向盤用于固定柱模。
7、柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為高度和寬度，并在缺口兩側和缺口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為側闆和梁底闆的厚度，為了防止在砼澆築時模闆産生鼓脹（脹模）變形，，在柱側模設置木柱箍，柱箍面距應根據柱模距面大小确定，一般在400-600mm左右，柱模下部間距小些，柱上可逐浙增大間距。
牆闆施工
1、按已彈好的位置線安裝門洞模闆，下預埋件或木磚。
2、把預先按尺寸拼裝好的模闆按位置線就位，然後安裝拉杆或斜撐，安裝塑料套管和穿牆螺栓，穿牆螺栓規格和間距在模闆設計時應明确規定。
3、檢查牆闆鋼筋，預埋件數量、位置、經複核誤後，再安裝另一邊模闆，調整斜撐（拉杆）使模闆垂直，兩模間用對拉螺栓連接，控制好模闆厚度。
4、模闆安裝完畢後，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模闆拼縫及下是否嚴密，必須保證模闆及支撐系統有足夠的強度，剛性和不漏漿。
5、進行技術複核和隐蔽工程驗收。
拆除期限
1.不承台的側面模闆，應在砼強度能保持其表面及棱角不因拆模而損壞，一般在3天以後方可拆除。
2.承重的模闆應在砼達到以下強度後才能拆除。
3.平闆模闆的砼強度達到75%（即20天）
4.單梁的底模闆的砼強度達到100%（即25天）
5.懸臂梁模闆的砼強度達到100%（即28天）
6.當承重的模闆拆除後，其上部門有承受施工荷截時，必須加設臨時支撐。
安全事項
1.模闆支撐不得使用腐朽，扭裂等木材，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉杆和剪刀撐拉牢。
2.支模應按工序進行，模闆沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉杆，支撐攀登上下。
3.支設4.0m以上的立柱模闆四周必須頂牢，操作時要搭設工作站，不是4.0m的可使用馬凳操作，支設組立梁模闆應設臨時工作平台，不得站在柱模闆上操作和梁模闆上行走。
4.拆除模闆應經現場施工員同意，重要部位須經公司質安科專管人員同意，操作時應按順序進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工後不得留上松動和懸挂的模闆，标下的模闆應及時運送到指定地點集中堆放，防止鐵釘紮腳。
5.拆模的下面不得站人，以防突然墜落傷人。
