基本内容
數控雕刻機
可對木門，家具，金屬，亞克力等進行浮雕、平雕、镂空，鋁闆，不鏽鋼闆，镂花，幕牆，門樓，PVC/PP闆，塑膠，合成闆雕刻等。
主要優點：換刀快，對刀準确，剛性強，不變形，耐磨損，雕刻速度快，精度高。
性能介紹：
1、整體鋼結構焊接回火時效處理，堅固不變形。龍門式移動,工作台面固定，可任意加工工作台面上的材料。
2、GF-1325型雕刻機是目前性價比最高的一款經濟型産品，選配國産4.5KW水冷電主軸（可選配進口意大利HSD或GC哥倫布電主軸）、5.5KW離心式真空泵，高附着真空吸附裝置可達230立方/小時。
3、台面采用真空吸附台面，材質為電木闆，耐高溫、耐腐蝕，可強力吸附不同面積的非金屬材料。真空吸附台面分為六個加工區域，可單區加工也可同時加工，已提高加工效率。
4、Y軸采用雙電機驅動，精選配對，确保運動平穩。
5、采用高精級齒輪齒條傳動，速度加快，精度增高。
6、采用進口方型直線導軌，保證機器的高精度并可承受大負荷。
7、加工速度快、效率高，空程速度可達30000mm/min，在針對波浪闆雕刻加工中，可達20000mm/min的高速。
軟件功能：
1、本機可雕刻任何圖形圖案，支持掃描儀，直接支持UG、ArtCAM、Type3、CorelDraw、Proe、文泰、精雕等多種CAD/CAM軟件生成的G代碼格式。
2、采用嵌入式DSP數控系統或PCI控制卡數控系統，可實現斷點續雕、斷電記憶功能，可實現完全脫機運行。
應用範圍：
應用範圍：适用于立體波浪闆加工、櫥櫃門、實木門、工藝門、免漆門、屏風、工藝扇窗加工、擦鞋機、遊戲機櫃及面闆，麻将桌、電腦桌及闆式家具産品的輔助加工。
性能介紹
1、數控雕刻機所有定位軸承、滾珠絲杠、線性導軌、齒條，都有機床控制系統的集中自動潤滑系統來保養。這個是滾珠絲杠和線性導軌制造商一緻推薦的方法。
2、SUBA-CNC數控木工雕刻機機型主要部件均采用國際頂尖品牌，如日本安川交流伺服驅動系統，意大利HSD電主軸，意大利MC7+4排鑽，德國進口真空泵。
3、每台數控木工雕刻機标配有一個10刀位的可兼容性刀庫，此刀庫由新代數控系統9401或LNC-520H控制，使得雕刻機換刀快速可靠。
4、SUBA-CNC數控木工雕刻機真空吸附台面分這為六個加工區域，可單區加工也可同時加工，已提高加工效率。
5、SUBA-CNC數控木工雕刻機Z軸向由氣動平衡系統支持，氣動平衡系統是一個封閉環，其作用是操作中用氣量最小化。
6、SUBA-CNC數控木工雕刻機采用集成工業電腦的LNC-520H控制系統，确保機床高速、高精度加工。
SUBA-CNC數控木工雕刻機應用範圍：
木工雕刻機适合多元化複雜性産品加工，較适合生産項目：密度闆、櫥櫃門、電腦桌、闆式家具等非金屬材料以及有色金屬：如銅、鋁的雕刻加工。
SAJ變頻器在數控雕刻機應用特點
1、低頻力矩大、輸出平穩
2、高性能矢量控制
3、轉矩動态響應快、穩速精度高
4、減速停車速度快
5、抗幹擾能力強
台達變頻器接線規範
變頻器接線規範： 信号線與動力線必須分開走線：使用模拟量信号進行遠程控制變頻器時，為了減少模拟量受來自變頻器和其它設備的幹擾，請将控制變頻器的信号線與強電回路（主回路及順控回路）分開走線。距離應在30cm以上。即使在控制櫃内，同樣要保持這樣的接線規範。該信号與變頻器之間的控制回路線最長不得超過50m。
加工方式
數控雕刻機的加工方式：
1）連續成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾台階等加工方式。
2）陣列成形：在大闆上加工多件相同或不同的工件加工方式。
3）單次成形：按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。
4）同方向的連續沖裁：使用長方形模具部分重疊加工的方式，可以進行加工長型孔、切邊等。
5）多方向的連續沖裁：使用小模具加工大孔的加工方式。
6）蠶食：使用小圓模以較小的步距進行連續沖制弧形的加工方式。
7）單沖：單次完成沖孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、栅格孔的沖壓
常見故障及解決方法
◆雕刻機單軸或三軸不走動或走動不正常
1.控制卡松動或故障；2.相對應軸的驅動器故障；3.相對應的軸步進電機故障；4.相對應的連軸器斷列或松動（連軸器松動表現症狀,雕刻時字體錯位）；5.相對應的絲杆斷裂或絲杆螺母出現故障；6.相對應的軸的滑快出現故障；7.驅動器細分數、電流、與軟件中設置不一樣。
◆雕刻機z軸失控（紮刀）
1.控制卡松動或故障；2.靜電幹擾；3.z軸電機線故障；4.文件路徑有誤；5.變頻器幹擾；6.電腦系統有問題或有病毒；7.Z軸電機功率不夠，聯軸節松動；8.Z軸驅動器的電流過小，或信号線接錯。
◆雕刻機出現錯誤
1.控制卡松動或故障；2.驅動器故障；3.步進電機故障；4.靜電幹擾；5.電機線故障；6.數據線故障；7.路徑有誤； 8.聯軸節斷裂或松動；9.加工速度太快；（系統參數彎道加速度過大）10.電腦系統問題或病毒）。
◆雕刻機雕刻深淺不一
1.控制卡松動或故障；2.步進電機故障；3.驅動器故障或電流細分與軟件設置不一緻；4.z軸電機線故障；5.主軸電機故障；6.變頻器幹擾或數據設置有誤；7.靜電幹擾；8.電腦病毒或系統問題；9.工作平台不平。
◆雕刻機亂刻
1.控制卡故障；2.變頻器幹擾；3.文件路徑有誤；4.靜電幹擾；5.軟件設置有問題；6.驅動器故障或電流細分設置有誤；7.數據線故障；8.電腦有病毒或系統問題。
◆雕刻機銑底不平
1.主軸與台面不垂直需校正（表現症狀：下刀與收刀處深淺不一）；2.刀具有問題；3.控制卡有問題；4.Z軸驅動器或者Z軸絲杠有問題。
◆雕刻機主軸停轉
1.主軸内部短路；2.電流屏蔽；3.變頻器參數設置有誤或自身故障；4.控制卡故障；5.主軸線或數據線短路。
◆雕刻機主軸轉動聲音不正常
1.變頻器設置有誤；2.主軸不轉；3.主軸本身有問題（軸承損壞）。
◆雕刻機走動或回機械原點時方向相反
1.在記事本中改文件；2.修改變頻器的接線方法；3.在維宏軟件中修改電機方向。
◆雕刻機機器不能正常回機械原點
1.方向相反；2.控制卡故障或松動；3.限位開關或數據線故障；4.驅動器故障；5.步近電機故障。
◆雕刻機主軸自動轉或停不了
1.控制卡故障；2.變頻器故障。
◆雕刻機打開維宏軟件時，電腦提示“操作失敗”的提示
1.檢查闆卡的驅動程序有沒有裝好，或把闆卡換一個PCI插槽；2.把兩根數據連接線重新安裝，檢查有沒有斷針的現象；3.闆卡有問題，更換闆卡。
◆雕刻機打開軟件時提示：三軸報警，初始化錯誤四号
1.檢查電腦與機器的兩根數據線有沒有接好；2.檢查控制箱内的轉接闆的保險絲是否燒掉，換保險絲；3.檢查85V電源是否正常供電。
◆雕刻機雕刻時出現錯位或尺寸不對
1.檢查雕刻軟件的路徑正确與否；2.檢查絲杆的間隙大小及光杆的緊固螺絲有沒有松動；3.檢查軟件參數的設置正确。
◆雕刻機X軸行走某段時Z軸不擡刀，按向上走卻向下走
1.檢查Z軸步進電機是否正常運行，功率及驅動器電流的大小或自身故障；2.檢查Z軸步進電機線是否有接觸不良或中間斷的情況；3.控制卡故障。
◆雕刻機主軸電機不轉或反轉
1.查變頻器的參數的設置；2.變頻器的信号線是否接反。
◆雕刻機打開軟件開機時，出現軸關閉
1.驅動器的問題或電腦輸出信号線接觸不良；2.電機線接觸不良。
◆雕刻機雕刻過程中出現限位現象
1.檢查雕刻路徑是否超過雕刻範圍；2.在軟件中參數設置的軟限位。
◆雕刻機發送軟件不能正常打開，雕刻的東西出現畸形.
1.重新安裝新系統及軟件；2.檢查X，Y軸絲杆及螺絲是否松動；3.雕刻刀具有問題。
◆雕刻機工作過程中主軸電機突然停轉或轉慢
1.工作電壓不穩或超負載，加個穩壓器即可；2. 檢查中間線是否接好，線頭是否有脫焊。
◆雕刻機設置原點時有時向前、向右偏移距離不定
1.限位開關失靈，在系統回到系統原點的過程中限位開關已閉合又彈開,換限位開關即可；2.驅動線松動,設法把其固定緊即可。
◆雕刻機啟動複位時為可X軸、Y軸、Z軸位置不定
1.限位開關壞（限位開關始終閉合），換之即可；2. 驅動線壞（X軸14針與15針短路，Y軸13針與15針短路，Z軸31針與15針短路），換驅動線或把短路處分開即可；3.驅動闆壞，換驅動闆即可。
清掃和保養數控雕刻機
清掃雕刻機底部有突起現象，陰雕,表現為橫豎交叉處有明顯的不平整現象；陽雕，在有字與無字間有突起橫線，清掃越深，現象越明顯。
原因：
1、加工速度有點太快，激光管響應速度跟不上加工速度。
2、激光雕刻機的激光控制開關頻率太低，激光線段太長，不是點光，産生拖尾。
3、吹氣流量不對，引起加工粉末粘連，形成橫線突起現像。
4、光路偏或焦距不對，産生散射光束，引起底部不平。
5、聚焦鏡片選擇不合理，應盡量選擇短焦距鏡片，提高光束的質量。
解決辦法：
1、首先檢查光路，保證光路正确，産生高質量光束。
2、降低加工速度，提高激光輸出開關的頻率，使之匹配。
3、調節好吹氣的氣量，保證無粉沫粘連，盡量采用側吹會不粘連。
4、選用短焦距鏡片，焦距調節應考慮被加工的深度
