焊条电弧焊

焊条电弧焊

电弧焊方法
用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。[1]因此焊缝的质量取决于焊工的操作技术,这就需要焊工掌握较高的操作技能。
    中文名:焊条电弧焊 外文名: 别名: 语种:中文 出版社:中国劳动社会保障出版社 简介:利用电弧作为热源的熔焊方法

简介

是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法.电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法。电弧焊是目前生产中应用最多、最普遍的一种金属焊接方法。

工艺要求

根据标准中对焊条电弧焊的要求,当焊条直径增大1mm以上、由低氢型焊条改为非低氢型焊条、焊条(焊丝)熔敷金属抗拉强度等级(钢号)变化、坡口形状的变化超出规程规定和坡口尺寸变化超出规定允许偏差、板厚变化超出规定的适用范围、有衬垫改为无衬垫、清焊根改为不清焊根、规定的最低预热温度下降摄氏度以上、最高层间温度增高50摄氏度以上、当热输入有限制时,热输入增加值超过10%,改变施焊位置,有以上变化需重新做焊接工艺评定。

焊接电弧

焊接电弧是指由焊接电源供给的,具有一定电压的两电极间或电极与焊件间,在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。如下图所示。当焊条的一端与焊件接触时,造成短路,产生高温,使相接触的金属很快熔化并产生金属蒸汽。当焊条迅速提起2-4mm时,在电场的作用下,阴极表面开始产生电子发射。这些电子在向阳级高速运动的过程中,与气体分子、金属蒸汽中的原子相互碰撞,造成介质和金属的电离。

由电离产生的自由电子和负离子奔向阳极,正离子则奔向阴极。在它们运动过程中和到达两极时不断碰撞和复合,使动能变为热能,产生了大量的光和热。其宏观表现是强烈而持久的放电现象,即电弧。

焊接电弧

焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。

1)阴极区:在阴极的端部,是向外发射电子的部分。发射电子需消耗一定的能量,因此阴极区产生的热量不多,放出热量占电弧总热量的36%左右。

2)阳极区:在阳极的端部,是接收电子的部分。由于阳极受电子轰击和吸入电子,获得很大能量,因此阳极区的温度和放出的热量比阴极高些,约占电弧总热量的43%左右。

3)弧柱区:是位于阳极区和阴极区之间的气体空间区域,长度相当于整个电弧长度。它由电子、正负离子组成,产生的热量约占电弧总热量的21%左右。弧柱区的热量大部分通过对流、辐射散失到周围的空气中。

电弧中各部分的温度因电极材料不同而有所不同。如用碳钢焊条焊碳钢焊件时,阴极区的温度约为2400k,阳极区的温度约为2600k,电弧中心的温度高达5000-8000k。

焊接电弧的极性及应用:由于直流电焊时,焊接电弧正、负极上热量不同,所以采用直流电源时有正接和反接之分。所谓正接是指焊条接电源负极,焊件接电源正极,此时焊件获得热量多,温度高,熔池深,易焊透,适于焊厚件;所谓反接是指焊条接电源正极,焊件接电源负极,此时焊件获得热量少,温度低,熔池浅,不易焊透,适于焊薄件。如果焊接时使用交流电焊设备,由于电弧极性瞬时交替变化,所以两极加热一样,两极温度也基本一样,不存在正接和反接的问题。

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