簡介
工件定位指工件在機床或夾具中取得一個正确的加工位置的過程。例如：機床在裝配時，其主軸箱、滑闆及其上的工件，均須精确地安裝在相應的位置上；機械加工時，刀具必須精确地安裝在主軸頭上，其回轉中心必須與主軸中心線重合；模具也一樣，其零部件均須精确地安裝在以沖模上下座闆或者是塑料模的定動模闆的相應位置上。
定位的目的是使工件在夾具中相對于機床、刀具占有确定的正确位置，并且應用夾具定位工件，還能使同一批工件在夾具中的加工位置一緻性好。用合理分布的六個支承點限制工件六個自由度的法則，稱為六點定位原理。在應用“六點定位原理”分析工件的定位時，應注意以下幾點：
1、定位支承點限制工件自由度的作用，應理解為定位支承點與工件定位基準面始終保持緊貼接觸。若二者脫離，則意味着失去定位作用。
2、一個定位支承點僅限制一個自由度，一個工件僅有六個自由度，所設置的定位支承點數目，原則上不應超過六個。
3、分析定位支承點的定位作用時，不考慮力的影響。工件的某一自由度被限制，并非指工件在受到使其脫離定位支承點的外力時，不能運動。欲使其在外力作用下不能運動，是夾緊的任務；反之，工件在外力作用下不能運動，即被夾緊，也并非是說工件的所有自由度都被限制了。所以，定位和夾緊是兩個概念，絕不能混淆。
示例分析
例如在工件上銑槽，槽寬20±0.05㎜取決于銑刀的尺寸；為了保證槽底面與A面的平行度和尺寸60±㎜兩項加工要求，必須限制繞坐标軸X，Y轉動和Z方向的移動的三個自由度；為了保證槽側面與B面的平行度和尺寸30±0.1㎜兩項加工要求，必須限制繞坐标軸Z轉動和X方向的移動兩個自由度。
由于所銑的槽不是通槽，在長度方向上，槽的端部距離工件右端面的尺寸是50㎜，所以必須限制坐标軸Y方向移動的自由度。為此，應對工件采用完全定位的方式，選A面、B面和右端面作定位基準。
