定義
粉噴樁屬于深層攪拌法加固地基方法的一種形式，也叫加固土樁。深層攪拌法是加固飽和軟粘土地基的一種新穎方法，它是利用水泥、石灰等材料作為固化劑的主劑，通過特制的攪拌機械就地将軟土和固化劑(漿液狀和粉體狀)強制攪拌，利用固化劑和軟土之間所産生的一系列物理一化學反應，使軟土硬結成具有整體性、水穩性和一定強度的優質地基。粉噴樁就是采用粉體狀固化劑來進行軟基攪拌處理的方法。
粉噴樁最适合于加固各種成因的飽和軟粘土，目前國内常用于加固淤泥、淤泥質土、粉土和含水量較高的粘性土。
檢測
目前國内的粉噴樁檢測主要有淺部開挖、輕型動力觸探、瑞典貫入法、标準貫入試驗、靜力觸探試驗、取芯檢驗、截取樁段做抗壓強度試驗、靜載荷試驗、反射波動測法檢驗、袖珍貫入試驗、電阻率法等。
工藝
噴樁施工采用粉噴樁專用機械設備，成樁直徑遵照設計。
樁位放樣→鑽機就位→檢驗樁基調平機體→鑽進至設計深度→高壓送氣打開噴粉孔→反鑽提鑽并噴水泥→至工作設計标高上50cm停止噴粉→重複攪拌并複噴→反轉提鑽至地表→成樁結束→移機就位在下個樁位施工。
1、施工現場的準備工作
（1）施工現場配備各種計量儀器設備，做好計量裝置的标定工作。
（2）對現場的水泥等原材料進行試驗工作,施工前根據每個斷面的實際狀況進行室内配比試驗，确定每延米的噴粉量。
（3）根據施工圖紙畫出樁位平面布置圖，并報請測量工程師批準。
（4）根據樁位平面布置圖，在施工現場用鋼尺定出每根粉噴樁的樁位，并用竹簽插入土層做好标記，每根樁的樁位誤差不得大于5cm。同時做好複測工作，在以後的施工中應經常檢查樁位标記是否被移動，确保粉噴樁樁位的準确性。
（5）在施工現場搭設水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周圍地面高出30cm～50cm，并鋪設一層木闆，然後鋪設一層彩條布，最後再鋪設一層塑料薄膜，以确保水泥不受潮變硬。
（6）對進場的機具設備進行組裝和調試，确保機具的完好率，保證滿足施工要求。
（7）一切準備工作結束後，提出書面開工申請，并請監理人員到場進行試樁，以确定成樁的各項技術參數。一般試樁應達到以下要求：
a、工藝試樁：每台粉噴樁機施工前應按規定進行工藝試樁，确定好各項技術參數（鑽進速度、噴粉提升速度、提升時的管道壓力、複攪下沉速度等），并将試樁報告上報監理組。
b、水泥攪拌的均勻程度，掌握下鑽及提升的困難程度，确定合适的技術處理措施。成樁試驗的樁數不應少于5根。當遇到新的施工段落時應重新進行試樁工作。
（8）在試樁5～7天後随機選擇樁位進行全程取芯，取芯時有業主及監理工程師在場。工藝性試樁結束後時整理各種技術參數，資料上報至監理工程師，得到認可後再全面開工。
2、施工方法
（1）定位：按設計圖紙（樁位平面布置圖），現場用鋼尺定出粉噴樁樁位，并用竹簽插入土層作标記，誤差不大于5cm，機具移至樁位處并使鑽頭正對竹簽，複核機架的垂直度使鑽杆傾斜度不大于1%，鑽尖對準樁位。。
（2）啟動空壓機送氣，鑽機正轉并垂直鑽進。當控制雙螺旋攪拌頭到達設計樁底标高後停止鑽進，鑽頭原地旋轉，嚴禁停鑽。鑽機反向轉動，啟動送灰機送灰，待水泥送至噴灰口（一般約一分鐘）後再提升鑽頭，根據電子稱重裝置顯示的噴灰量調節調速電機，這樣邊噴粉，邊攪拌，邊提升，使軟土和固化材料充分混合。
（3）當鑽頭提升至設計标高上0.5米時停止送灰，鑽頭正向旋轉，進行複攪并複噴，複攪深度及複噴深度應按圖紙設計要求。當鑽頭提升到距地面30～50cm時，發送器停止向孔内噴射粉料，成樁結束。這時由于裝置的回路是封閉的，粉體不會向空中噴射和飛散。在向土體噴射過程中的最後階段，在攪拌鑽頭距地面30cm處停止噴粉，粉粒不會溢出地面。
（4）複攪結束後，關閉空壓機，消散所有管道壓力，鑽機主電機停機。
（5）鑽機移位，重複上述過程進行下一個樁位施工。
