沖擊試驗

主要設備

沖擊試驗機（擺錘式和落錘式）：手動沖擊試驗機、半自動沖擊試驗機、全自動沖擊試驗機。

技術參數

1、沖擊能

量：150J、300J

2、擺錘預揚角：150°

3、擺軸中心至沖擊點距離：750mm

4、沖擊速度：5.2m/s

5、試樣支座跨距：40mm

6、鉗口圓角：R1-1.5mm

7、沖擊刀刃圓角：R2-2.5mm

8、沖擊刀厚度：16mm

9、角度準确度：±0.1°

10、标準試樣尺寸：10×10×55mm

11、外形尺寸：2124mm×600mm×1340mm

12、試驗機淨重：450Kg

13、電源：交流三相380V±10%50HZ5A

配置

主機1台，擺錘2隻，防護欄1套，對中闆找正闆各1隻，專用工具1套，計算機打印機各1台，使用說明書

參考标準

GB/T2423.5-1995電工電子産品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Ea和導則：沖擊；

GJB150.5-86；

IEC60068-2-27:2008基本環境試驗規程第2部分:試驗方法試驗Ea和導則：沖擊

GJB150.18-86沖擊試驗

GB/T229-2007金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法

根據不同領域有不同标準例如Seating Tester（椅子沖擊測試機)的執行标準有BIFMA X5.1 2011 08；BIFMA X5.1 2011 11.3；EN 1730:2000 6.6；ENV 581-2:2000 6.2.2.3；EN 1728:2001 6.15 ；都有提到沖擊試驗。

檢測機構

到2013年為止，能進行沖擊試驗的實驗室很少，有一通檢測實驗室、測量控制設備及系統實驗室、環境可靠性與電磁兼容試驗中心、航天環境可靠性試驗與檢測中心。

其他相關

一種動态力學性能試驗，主要用來測定沖斷一定形狀的試樣所消耗的功，又叫沖擊韌性試驗。

根據試樣形狀和破斷方式，沖擊試驗分為彎曲沖擊試驗、扭轉沖擊試驗和拉伸沖擊試驗三種。橫梁式彎曲沖擊試驗法操作簡單，應用最廣。其試驗原理見圖1。

沖擊試樣世界各國常用的彎曲沖擊試樣如圖2所示。中國有關标準規定采用橫梁式試驗法，所用标準試樣以U形缺口試樣和V形缺口試樣為主。

沖擊試樣所消耗的功稱為沖擊功Ak。将Ak除以缺口處橫截面積F，則得沖擊韌度ak，單位為J/cm2。ak值沒有明确物理意義，因為沖擊功并非沿着缺口處截面積均勻消耗。因此，ak值不能直接用于設計計算。同一種金屬材料，缺口越尖越深，則塑性變形體積愈小，吸收功也愈小，材料的韌性也就愈低。因此，對于不同尺寸和缺口的試樣，所得結果不能互相換算和比較。

彎曲沖擊試驗是20世紀初夏比(G.Charpy)提出的，以後獲得廣泛使用。在工程上主要是用它評定冶金質量和加工工藝質量，以及測定韌性－脆性轉變溫度。如試樣上預制疲勞裂紋，用示波圖或其他方法求出載荷-時間曲線和載荷-位移曲線，還可測得動态開裂發生的斷裂韌度KId和已擴展裂紋停止擴展的斷裂韌度KIA等(見金屬的強化)。

韌性－脆性轉變是金屬材料随溫度降低由韌性狀态過渡到脆性狀态緻使沖擊韌度急劇降低的現象。金屬材料典型的沖擊功與溫度的關系曲線見圖3。從韌性角度選材，最重要的是要知道韌性-脆性轉變溫度Tk(℃)。Tk通常是根據沖擊功(或沖擊韌度)、斷口形貌特征、變形特征與溫度的關系求得。

其他試驗：傳統的彎曲沖擊試樣過小，不能反映實際構件中的應力狀态，所以不能滿足特殊要求。50年代起，先後提出了落錘試驗和動态撕裂試驗等方法，實際上都是使用大型夏比試樣的彎曲沖擊試驗。落錘試驗(DWT)主要用于測定金屬鋼闆的NDT，試樣的厚度與實際使用的闆厚相同，并且寬度加大。動态撕裂試驗(DT)用來測定動态撕裂功和NDT。

根據落錘試驗和動态撕裂試驗求得的NDT，可以建立表征應力、缺陷和工作溫度關系的斷裂分析圖(FAD)。