概述
凸版印刷的原理比較簡單。在凸版印刷中，印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然後通過墨輥将油墨轉移到印版上，由于凸版上的圖文部分遠高于印版上的非圖文部分，因此，墨輥上的油墨隻能轉移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。印刷機的給紙機構将紙輸送到印刷機的印刷部件，在印版裝置和壓印裝置的共同作用下，印版圖文部分的油墨則轉移到承印物上，從而完成一件印刷品的印刷。凡是印刷品的紙背有輕微印痕凸起，線條或網點邊緣部分整齊，并且印墨在中心部分顯得淺淡的，則是凸版印刷品。凸起的印紋邊緣受壓較重，因而有輕微的印痕凸起。
柔性版印刷原是一種采用模壓橡膠凸版進行印刷的工藝,由于最初采用苯胺染料配制的印刷油墨,故曾名苯胺印刷。最早的苯胺印刷機在1890年由英國人首創，最初用于紙袋印刷，後被推廣用于食品、藥物等包裝印刷。因苯胺染料有毒，為衛生組織禁止，所用油墨配方早已改變，人們遂提出更名的建議。
1952年在第14屆包裝年會上議決更名為flexo graphy。“flexo”具有可撓曲的含義，故譯為柔性版印刷。柔性版版材屬感光性聚合物，如杜邦公司的賽麗版，主要成分為合成橡膠，用有機溶劑顯影。還有醇溶性、堿溶性及水溶性的柔性印版。由于版材、油墨及印刷設備的改進，柔性版印刷質量大有提高，已應用于報紙、書刊印刷，是凸版印刷中很有發展前途的工藝。
凸版膠印是用感光聚合物做成薄凸版(一般為0.25毫米左右)，象膠印那樣，印版上的油墨先轉印到橡皮布滾筒，再轉移到印張上，因此也稱為間接凸印。由于印版無需潤濕，故又稱幹膠印。它既有凸印的優點(墨色較厚實),又避免了膠印的弱點(因潤濕液帶來的副作用)。但制版成本較高,橡皮布長期受浮雕型版面的壓印容易出現凹癟痕迹,使用壽命較短，因此應用不廣泛。
基本原理
凡是印紋部分與無印紋部分高低差别甚多，與凸版恰恰相反，即印版着墨的部分有明顯的凹陷狀于版面之下，而無印紋部分則是光澤平滑。印刷時需先把油墨滾在版面上，則油墨自然落入凹陷之印紋部分，随後将表面粘着的油墨擦抹幹淨(當然凹陷之印紋油墨是不會被擦掉的)。再放上紙張後使用較大的壓力把凹陷之印紋油墨壓印在紙上。凡利用此種印刷方法者即稱為“凹版印刷”。
印刷機
平壓平型凸版
平壓平型凸版印刷機，是凸版印刷中特有的印刷機械。印刷廠使用的圓盤機、方箱機等屬于這種機型。這種類型的印刷機，在印刷過程中，産生的壓力大并且均勻，适用于印刷商标、書刊封面、精細的彩色畫片等印刷品。
圓壓平型凸版
圓壓平型凸版印刷機，印刷時，圓型的壓印滾筒和平面的印版相接觸，印刷速度比平壓平的印刷機快，有利于進行大幅面印刷。按照壓印滾筒的運動形式，圓壓平凸版印刷機又分為一回轉和二圓轉兩種。
圓壓圓型凸版
有單張紙和卷筒紙之分。印刷速度較高，主要印刷數量很大的報紙、書刊内文、雜志等。
印刷故障
凸版印刷中，經常發生的故障有：背面蹭髒，油墨的透印，飛墨、靜電等。這些故障影響印刷質量，必須采取相應的措施予以排除。
背面蹭髒
印在承印物上的油墨，粘在另一印張的背面，造成蹭髒。要防止背面蹭髒，一般在印刷機的收紙部分安裝噴粉裝置，使細微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的幹燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對蹭髒現象均有抑制作用。
油墨的透印
油墨的透印是指在印張的背面能看見正面印迹的現象。防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，适當的降低印刷壓力。
飛墨
油墨的細小微滴，飛散在空氣之中的現象叫“飛墨”，也叫油墨的霧散，是高速輪轉凸版印刷機最常見的故障。要減緩“飛墨”現象，可以增加印刷車間的濕度，使用具有導電性的油墨如水性油墨。
靜電
印刷過程中，紙張不易分離、收紙台上紙收不齊、或輸紙台上紙張歪斜而套印不準等，都有可能是靜電引起的。消除印刷靜電，一般在印刷機上安裝靜電消除器，使印刷機周圍的空氣離子化，從而将紙張上的正、負靜電中和。也可以在印刷機的周圍或壓印滾筒的後上方，噴灑适量的水霧來消除紙張上的靜電。此外，增大印刷車間的濕度，有利于靜電的消除。一般産品，印刷書頁整潔、無明顯糊版、釘迹、髒痕、無明顯缺筆斷劃。斷劃。
