概述
PET材料，俗稱滌綸樹脂，它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。1946年英國發表了第一個制備PET的專利，1949年英國ICI公式完成中試，但美國杜邦公司購買專利後，1953年建立了生産裝置，在世界最先實現工業化生産。初期PET幾乎都用于合成纖維（我國俗稱滌綸、的确良）。80年代以來，PET作為工程塑料有突破性的發展，相繼研制出成核劑和結晶促進劑，PET與PBT一起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。
優點
1、有良好的力學性能，沖擊強度是其他薄膜的3-5倍，耐折性好。
2、耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數溶劑。
3、具有優良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度範圍内長期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。
4、氣體和水蒸氣滲透率低，既有優良的阻氣、水、油及異味性能。
5、透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。
6、無毒、無味，衛生安全性好，可直接用于食品包裝。
特性
PET樹脂的玻璃化溫度較高，結晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩定性差，結晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。通過成核劑以及結晶劑和玻璃纖維增強的改進，PET除了具有PBT的性質外，還有以下的特點。
1、熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的。
2、因為耐熱高，增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10S，幾乎不變形也不變色，特别适合制備錫焊的電子、電氣零件。
3、彎曲強度200MPa，彈性模量達4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機械性能與熱固性塑料相近。
4、由于生産PET所用乙二醇比生産PBT所用丁二醇的價格幾乎便宜一半，所以PET樹脂和增強PET是工程塑料中價格最低的，具有很高的性價比。
應用
PET主要用于纖維，少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業。PET薄膜主要用于電氣絕緣材料，如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材，電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個應用領域是片基和基帶，如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計算機磁帶等。PET薄膜也應用真空渡鋁制成金屬化薄膜，如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個用途就是吹塑制品，用于包裝的聚酯拉審瓶。玻璃纖維增強PET适用于電子電氣和汽車行業，用于各種線圈骨架、變壓器、電視機、錄音機零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、曬整流器等。
成型加工
PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、塗覆、粘結、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。
1、注塑級
溫度設定：射嘴：280-295℃、前段270-275℃、中鍛265-275℃、後段250-270℃；螺旋杆轉速50-100rpm、模具溫度30-85℃、非結晶型之模具為70℃一下、背壓5-15KG。試用除濕幹燥機、料管溫度240-280℃、射出壓力500-1400℃、射出成型溫度260-280℃、幹燥溫度120-140℃、須時2-5小時。
2、薄膜級
先将PET樹脂切片預幹燥，以防水解，然後在擠出機中于280℃經T形模擠出無定型厚片，經過冷卻轉鼓或冷卻液進行驟冷，使其保持無定形态，以便拉伸定向。厚片再經拉幅機雙向拉伸，就成PET薄膜。縱向拉伸就是将厚片預熱至86-87℃，并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高結晶度達到較高溫度：橫向拉伸預熱溫度98-100℃，拉伸溫度100-120℃拉伸比2.5-4.0，熱定型溫度230-240℃。縱橫向拉伸後的薄膜還需經過熱定型，以消除由拉伸産生的膜變形，制成熱穩定性較好的薄膜。
