簡介
電伴熱是用電熱的能量來補充被伴熱體在工藝流程中所散失的熱量，從而維持流動介質最合理的工藝溫度，它是一種高新技術産品。電伴熱是沿管線長度方向或罐體容積大面積上的均勻放熱，它不同于在一個點或小面積上熱負荷高度集中的電伴熱；電伴熱溫度梯度小，熱穩定時間較長，适合長期使用，其所需的熱量(電功率)大大低于電加熱。電伴熱具有熱效率高，節約能源，設計簡單，施工安裝方便，無污染，使用壽命長，能實現遙控和自動控制等優點，是取代蒸汽，熱水伴熱的技術發展方向，是國家重點推廣的節能項目。
方案
電伴熱作為一種有效的管道保溫及防凍方案，一直被廣泛應用。其工作原理是通過伴熱媒體散發一定的熱量，通過直接或間接的熱交換補充被伴熱管道的損失，以達到升溫、保溫或防凍的正常工作要求。
優勢
電伴熱與蒸汽（熱水）相比，具有諸多優勢如下：（1）電伴熱裝置簡單、發熱均勻、控溫準确，能進行遠控，遙控，實現自動化管理。（2）熱具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用壽命長。（3）電伴熱無洩漏，有利于環境保護。（4）節省鋼材：它不需要蒸氣伴熱所需的一來一去二趟伴熱管路。（5）節省保溫材料。（6）節約水資源，不象鍋爐每天需要大量的（7）電伴熱還能解決蒸氣和熱水伴熱難以解決的問題。（8）電伴熱設計工作量小，施工方便簡單，維護工作量小。（9）效率高，能大大降低能耗。一次性投資，還是年運行費用，電伴熱帶比蒸汽伴熱都要節省；有的項目電伴熱帶的一次性投資可能會略高于蒸汽、熱水伴熱，但以年運行費用論，通常電伴熱運行1-2年節省的費用就能收回投資。
原理
電伴熱帶接通電源後（注意尾端線芯不得連接），電流由一根線芯經過導電的PTC材料到另一線芯而形成回路。電能使導電材料升溫，其電阻随即增加，當芯帶溫度升至某值之後，電阻大到幾乎阻斷電流的程度，其溫度不再升高，同時電伴熱帶向溫度較低的被加熱體系傳熱。電伴熱帶的功率主要受控于傳熱過程，随被加熱體系的溫度自動調節輸出功率，而傳統的恒功率加熱器卻無此功能。
設計工藝
設計圖
施工前應有一份完整的設計圖,圖中應包括以下各項資料：線路編号:在供電點用長方格表示；線路所需伴熱帶、長度伴熱帶型号；每米管道長度所需伴熱帶長度,數目大于前者為纏繞布線；每個閥門所需伴熱帶長度。
施工法
1.用玻璃纖維加熱帶(耐高溫加熱帶)每隔約50cm處将加熱帶固定于管道上；2.盡可能将伴熱帶附在管道的下半方；3.在線路的每一供電點和尾端各預留50cm長的伴熱帶；4.按設計圖所示「纏繞系數」布線。
螺旋纏繞
以例子說明,如纏繞系數為1.4,意為5m管道需要布7m的伴熱帶,施工時先将7m長的一段伴熱帶兩端固定于一段長度為5m的管道上,然後将松弛的伴熱帶纏繞在管道上,并加以固定。
産品特點
1.伴熱帶結構：内層導電熱塑料、外層為雙層阻燃聚烯烴并帶有屏蔽層；2、溫度範圍：最高暴露溫度85℃，最高工作溫度65±5℃，最低使用溫度-60℃；3、施工溫度： 最低：-5℃；4、熱穩定性：由10℃至99℃間來回循環300次後，伴熱帶發熱量維持在90%以上；5、彎曲半徑：20℃室溫時為25.4mm -30℃低溫時為35.0mm；6、絕緣電阻：伴熱帶長度100m，環境溫度20℃時， 用2,500VDC搖表搖試1分鐘，絕緣電阻(導線與屏蔽間) 最小值為 20MΩ7、起動電流（10℃）每米0.4A；8、安裝使用請參閱部份注意事項；9、最大使用長度：不超過100米。
區别
電伴熱是利用絕緣電阻導電塑料或者是電阻發熱絲，其主要代表有自限溫伴熱帶和恒功率伴熱帶，是在伴熱領域使用最頻繁的兩種産品。它們的功率都不太大，最初因其主要的作用是為了滿足工藝設計的要求來給管道伴熱，慢慢地延伸到更多設備方面的伴熱。選好溫度型号合适的自限溫産品以後，可以不需要配備溫控器，而恒功率是通過電阻絲來進行發熱，因而必須使用溫控器來限制溫度，一般後者也可以被叫做高溫電伴熱産品，其最高維持溫度可達到150度左右，最高表面耐溫為205度。
日常維護
對于管道防凍保溫使用的電伴熱系統需要在每年進行為期兩次的例行檢查，經過外界環境的變化，電伴熱的整套系統需要在天氣降溫前進行系統的檢查。一般情況下有以下幾點需要監管人員留意。首先，由于天氣變化的原因，日曬雨淋勢必會對電伴熱系統的保溫層、電伴熱帶、配件以及防水罩造成影響，可能會有積水現象的發生，一定要立刻對積水進行處理，對于損壞的保溫層或防水罩要及時進行更換與維護，保證内部的電伴熱系統完全防水。
