5S管理标語

5S管理标語

近幾年由日本發明出來
5s管理标語5S是近幾年由日本發明出來,5S管理是日文SEIRI(整理)SEITON(整頓)SEISO(清掃)SEIKETSU(清潔)SHITSUKE(素養)這五個單詞,因五個單詞前面發音都是S,所以其管理模式稱為5S管理。5S是近幾年的時間由日本發明出來,5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)這五個單詞,因為五個單詞前面發音都是“S”,所以統稱為“5S”。許多企業把它做成海報的樣子,希望能夠更好的培訓職員,所以又叫做5S海報,但有些企業叫法不一樣。有的叫5S管理标語;有的叫5S宣傳标語;有的叫5S宣傳畫;有的叫5S挂圖等等。[1]
    中文名:5S管理标語 外文名: 别名: 起源國家:日本 類型:管理方法 應用:廣泛

管理的起源

5S最早起源于日本,指的是在生産現場中對人員、機器、材料、方法等生産要素進行有效管理。5S是日式企業獨特的一種管理辦法。

1955年,日本5S的宣傳口号為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當時隻推行了前2S,其目的僅為了确保作業空間和安全,後因生産控制和質量控制的需要而逐步提出後續的3S,即“清掃”、“清潔”、“修養”,從而使其應用空間及适用範圍進一步拓展。

1986年,首部5S著作問世,從而對整個現場管理模式起到了巨大的沖擊作用,并由此掀起5S熱潮。日式企業将5S運動作為工作管理的基礎,推行各種質量管理手法。二戰後産品質量得以迅猛提升,奠定了日本經濟大國的地位。而在日本最有名的就是豐田汽車公司倡導推行的5S活動,由于5S對塑造企業形象、降低成本、準時交貨、安全生産、高度标準化、創造令人心儀的工作場所等現場改善方面的巨大作用,逐漸被各國管理界所認同。随着世界經濟的發展,5S現已成為工廠管理的一股新潮流。

管理實戰挂圖

中國第一套5S管理實戰挂圖由王尚文、宋涵、聶雲楚等專家全過程指導設計,特點:基于豐田生産方式,以寫實的場景和标準化的漫畫人物,生動形象地展現了TPS的精華思想和管理手法:标準化、準時化、多能工、單元生産線、U形生産線、看闆方式、後工程引受、流量生産等,更為重要的是将5S的實戰方法,圖文并茂、詳盡解說,使員工一看就知道應該怎麼做。

實質内容

5S是近幾年的時間由日本發明出來,5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)這五個單詞,因為五個單詞前面發音都是“S”,所以統稱為“5S”。

它的具體類型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西,通過規範現場、現物,營造一目了然的工作環境,培養員工良好的工作習慣,是日式企業獨特的一種管理方法,其最終目的是提升人的品質:

★革除馬虎之心,養成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”)

★遵守規定的習慣

★自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣

★文明禮貌的習慣

許多企業把它做成海報的樣子,希望能夠更好的培訓職員,所以又叫做5S海報,但有些企業叫法不一樣。有的叫5S管理标語;有的叫5S宣傳标語;有的叫5S宣傳畫;有的叫5S挂圖等等。

管理标語作用

1、5s标語的制作方法:首先我們編排好一些文字(一般都是押韻形式的),有了文字當然少不了相應的漫畫了,圖文并茂是宣傳畫的主要特征,非常形象的展示了标語的内涵,達到通俗易懂的目的。制作材料一般有很多種,看企業襲擊的需要啦...

2、5s标語的使用場所非常廣泛,車間、辦公室、走廊都可以使用。

3、5s标語在員工中的評價:很多員工在培訓的時候是思路非常清晰,但是隔不了幾天就忘記了怎麼樣做好5s,這個時候5s标語就派上很大的用場了,某企業的員工是主要評價的“自從公司張貼了5s标語以後,基本上上班時就就會看看裡面的内容,慢慢的也就記住5s的精華所在,做事情的時候也就會按照5s的規範去做。

4、所以現在很多企業都認識到5s标語的重要性,所謂花小錢賺大利益,所以别人為張貼5s标語是浪費,它的作用遠遠不能用它的市場價格來衡量的。

宣傳口号大全

501整理:區分物品的用途,清除不要用的東西

502整頓:必需品分區放置,明确标識,方便取用

503清掃:清除垃圾和髒污,并防止污染的發生

504清潔:維持前3S的成果,制度化,規範化

505素養:養成良好習慣,提高整體素質

506決心、用心、信心,5S活動有保證

5075S效果很全面,持之永恒是關鍵

5085S不隻是全員參與,更需要全員實踐

509整理整頓做得好,工作效率步步高

510清掃清潔堅持做,亮麗環境真不錯

511整理整頓天天做,清掃清潔時時行

512整頓用心做徹底,處處整齊好管理

513看得見和看不見的地方,都要徹底打掃幹淨

514分工合作來打掃,相信明天會更好

515全員投入齊參加,自然遠離髒亂差

516創造清爽的工作環境,提升工作士氣和效率

517減少浪費,提升品質;整齊舒适,安全規範

518現場差,則市場差;市場差,則發展滞

519高品質的産品源于高标準的工作環境

520藉5S提高公司形象,藉5S提高公司信用

521推行5S活動,提升員工品質

5225S始于素養,終于素養

5235S做好了,才算做了

5245S隻有不斷地檢讨修正,才能持續地改善提升

5255S是改善企業體質的秘方

5265S是一切改善活動的前提

5275S是标準化的基礎

5285S是做好PDCA的第一步

5295S是企業管理的基礎

5305S是最佳的推銷員

5315S是品質零缺陷的護航者

5325S是節約能手

5335S是交貨期的保證

5345S是高效率的前提

5355S是安全的軟件設備

5365S是标準化的推動者

5375S創造出快樂的工作崗位

538定置管理是實現人與物的最佳結合的管理方法

539三固定:場所、物品存放位置、物品的标識

5405S推進的三個階段:秩序化、活力化、透明化

5415S目标:明确、量化、達成、實際、時間

542三定原則:定點、定容、定量

543工作不能脫離實際,5S離不開現場

544堅持可視化和激勵化的5S推進

45改善措施是基礎,不懈努力是關鍵

546目視管理是改善的第一步

547目視管理是利用人的視覺進行管理的科學方法

548紅牌作戰:找到問題點并懸挂紅牌、加以改善

549看闆作戰:标明必需品的管理方法,短時間取用

550識别管理:人員工種職務熟練設備産品等

551标準化:将最好的實施方法作為标準并遵照執行

552标準化的步驟:制定标準、執行标準、完善标準

553改善就是尋找更好的方法并作為新的标準來實施

554改善的種類:事後改善、事前改善

555五現手法:現場、現物、現實、原理、原則

556PDCA循環:計劃、執行、檢查、行動

557布局原則:時間和距離最短、物流暢通、适變性

558降低庫存:魔方130作戰

559建立審核工作系統,并予以嚴格貫徹執行

560糾正和預防措施:消除不合格原因所采取的措施

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