概述
組裝形式有斜管、直管兩種；材質有聚丙烯、乙丙共聚、聚氯乙烯、玻璃鋼四種；組裝方法有用膠水粘接和熔連（電烙鐵熱熔）兩種方法；斜管填管成型形狀有六角形管狀和波浪形片材狀。特别是乙丙共聚波浪形片材用熔連法焊接的蜂窩狀斜管近年來，得到全國各大小用戶的一緻好評，主要優點有:韌性強、組裝強度好、不變形、不脆裂、使用壽命長、抗老化期在原聚丙烯填料3-5年的基礎上可延長到5-10年的使用壽命，通過近年來的發展趨勢，各地水廠選用斜管都在向乙丙共聚型填料發展。
特點
1、濕周大，水力半徑小。
2、層流狀态好，顆粒沉降不受紊流幹擾。
3、采用斜管沉澱池其處理能力是平流式沉澱池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。直管主要用于生物濾池和高負荷生物濾池，塔式物濾池和淹沒式生物濾池(又稱接觸氧化池)以及生物轉盤的微生物載體。
4、采用斜管沉澱池，其處理能力是平流式沉澱池3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍，因此縮小了占地面積。
5、污泥量少，減少了污泥脫水等後處理工作量；産生的污泥沉降性好，有利于後段懸浮物的去除。
生化處理
1、處理效率高于活性污泥法，一般水力負荷為100-200米3/米2日，有機負荷為2000-5000克/米3。因此縮小了占地面積。
2、曝氣強度低于活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低動力消耗及簡化管理。
3、所産生的污泥沉降性好，有利于後段懸浮物的去除。
适應性強，能适應不同水質的範圍大，對水質、水量突變的沖擊負荷的忍耐力強，能維持穩定的處理效果。
【安裝程序】
1、沉澱池底部排泥管安裝
斜管沉澱池安裝順序一般從底部開始，先完成最底部的排泥管道系統的安裝，确保排泥管道開孔符合設計要求、固定牢靠，檢查無誤後，才允許進入下一道安裝工序。
2、完成填料支架安裝
根據斜管沉澱池填料支架安裝施工圖，先将填料支架安裝到位，檢查所有焊接結點牢靠、支架強度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐處理；
3、完成斜管填料燙接
按斜管填料的燙接方法将每一個斜管填料包裝作為一個單獨的燙接單元，一個單元完成燙接後為1m2，燙接完成後在場地上整齊堆放（保留少量的散片備用）。
4、斜管填料池内組裝
将燙接後的填料單元在填料支架上部自左向右進行組裝。保持60°角（可訂做）不變，每一單元順序組裝時要适當壓緊，組裝到最右側時若尺寸不是正合适，需要根據尺寸用散片斜管填料燙接後進行組裝直至全部到位。
5、斜管填料上部固定
由于斜管填料比重為0.92略小于水，斜管填料在池内組裝到位後需要在填料上方自左向右方向拉上10mm的圓鋼進行加固（每個單元填料上部要求有兩根圓鋼通過），圓鋼兩端在沉澱池池壁上可靠固定，安裝圓鋼後可以很好地防止斜管填料在初期使用時有可能發生的松動上浮現象，圓鋼采用環氧煤瀝青防腐。
6、斜管沉澱池運行調試
（1）、檢查進水是否均勻，不得對沉澱池造成沖擊，影響沉澱效果；
（2）、調整出水堰槽高低及水平度至合适，保持出水均勻；
（3）、經過以上施工工序，至此斜管沉澱池填料安裝已經全部完成。正常投入使用後需要根據進水中懸浮物濃度情況确定排泥周期，注意及時排泥，确保斜管沉澱池始終保持良好的運行狀态及令人滿意的出水水質。
【注意事項】
由于斜管填料比重為0.92略小于水，應用10mm的螺紋鋼或圓鋼拉筋固定在填料上方,防止其松動上浮，鋼筋和角鋼均采用環氧煤瀝青防腐。
【燙接方法】
一、現場準備：
1、燙接電源、電纜準備；
2、準備好300W電烙鐵2支；
3、操作人員到位、監護人員到位；
4、斜管填料燙接完成後體積龐大将占很大空間，提前預留堆放場地；
二、燙接操作
1、打開斜管填料包裝，将第一片斜管填料平放于地面，取第二片斜管填料置于第一片填料之上，檢查斜管填料的切口，必須保證60°角、并呈六角蜂窩狀，檢查無誤後開始燙接粘接點；
2、在六角蜂窩兩端所有平面接點全部要燙接，兩側兩片平面合縫處要求燙接四點以上，在兩片斜管填料平面中間要求焊接四點以上，确保焊接牢固；
3、燙接時注意操作節奏，控制好溫度，燙接點數不得遺漏；
4、每一個斜管填料包裝作為一個單獨的燙接單元，燙接完成後在場地上整齊堆放；
5、中途休息一定要切斷電烙鐵電源，并且要安全放置；
三、安全事項
1、在接點燙接時要求注意人生安全，防止燙傷、觸電；
2、燙接操作要求至少有兩人在場時進行，相互協助，配合操作；
3、燙接操作要求在空曠的場地上進行，施工時必須有監護人；
4、燙接場地上不得有易燃物品，并且必須有消防設施在場；
5、出現意外，及時上報，緊急情況及時報警。
發展
斜管填料沉澱的基本原理是“淺層沉澱”。這一概念很早就被提出，在醫學資料上亦早有利用斜管加速血液沉降的報導。
近幾十年來各國不少給水排水工作者在努力探讨“淺層沉澱”的應用，通過實踐和理論研究，獲得了斜管填料沉澱技術的發展，從資料中我們可以看到不少涉及淺層沉澱的有關論述，通過這些資料的分析，我們可以看出由淺層沉澱的概念發展至多層多格和斜管填料技術的過程。
早在1880年英國即有幾種重力式分層沉澱設備的商業産品。1889年馮·貝司吐享(VonBeohtolsheim)及賴伐爾(deLaval)曾提出“薄層分布”的沉澱概念并按此設計了斜管填料沉澱設備。
1904年哈鎮(Hazon)根據實踐經驗首先提出:在沉澱中分散而非結絨顆粒的沉降效率，是以顆粒的沉降速度與池子面積為函數，而與深度、時間無關。如以理想斜管填料沉澱池表達之，即可獲得大家所熟知的沉降效率關系式。
在理想斜管填料池中，假定池内各點水平流速相同，進入池内的每一顆粒在沉澱過程中沉速不變，同時認為當顆粒沉到池底即不再浮起。
