應用現狀
燒結普通磚即有一定的強度，又有較好的隔熱、隔聲性能，冬季室内牆面不會出現結露現象，而且價格低廉。雖然不斷出現各種新的牆體材料，但燒結磚在今後一段時間内，仍會作為一種主要材料用于砌築工程中。
燒結普通磚可用于建築維護結構，砌築柱、拱、煙囪、窯身、溝道及基礎等。可與輕骨料混凝土、加氣混凝土、岩棉等隔熱材料配套使用，砌成兩面為磚、中間填以輕質材料的輕體牆。可在砌體中配置适當的鋼筋或鋼筋網成為配筋砌築體，代替鋼筋混凝土柱、過粱等。
燒結普通磚優等品用于清水牆的砌築，一等品、合格品可用于混水牆的砌築。中等泛霜的磚不能用于潮濕部位。
中國年生産各種燒結磚6000多億塊，但能做承重清水牆的磚為數甚少，燒結裝飾磚就更難找到了。1978年中國提出發展新型牆體材料、加速磚瓦企業技術進步和行業發展。
中國燒結磚從無到有，經過10年的努力，生産能力達2億多塊左右，産品質量逐年提高，部分産品達到了先進國家同類産品的水平；市場不斷拓寬，應用面逐漸擴大。具有中國建築藝術氛圍的高品位裝飾建築工程和具有多功能的廣場道路将出現在中國廣大城鄉。
生産工藝
焙燒是制磚工藝的關鍵環節。一般是将焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結。
如果焙燒溫度過高或時間過長，則易産生過火磚。過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。如果焙燒溫度過低或時間不足，則易産生欠火磚。欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞，強度低、吸水率大、耐久性差等。當磚窯中焙燒時為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。
若在氧化氣氛中燒成後，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱為青磚。青磚一般較紅磚緻密、耐堿、耐久性好，但由于價格高，生産應用較少。此外，生産中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業廢料摻入制坯的土中制作内燃磚。當磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在幹坯體内燃燒，因此可以節省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。内燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導熱系數低，且強度可提高約20%。
技術改進
燒結普通磚有自重大、體積小、生産能耗高、施工效率低等缺點，用燒結多孔磚和燒結空心磚代替燒結普通磚，可使建築物自重減輕30%左右，節約粘土20%～30%，節省燃料10%～20%，牆體施工功效提高40%，并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下，用空心磚砌築的牆體厚度比用實心磚砌築的牆體減薄半磚左右，所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快中國牆體材料改革，促進牆體材料工業技術進步的重要措施之一。
燒結多孔磚和燒結空心磚的生産工藝與燒結普通磚相同，但由于坯體有孔洞，增加了成型的難度，因而對原料的可塑性要求很高。
燒結多孔磚
燒結多孔磚是以粘土、頁岩或煤矸石為主要原料燒制而成的孔洞率超過25%，孔尺寸小而多，且為豎向孔的主要用于結構承重的多孔磚。
多孔磚使用時孔洞方向平行于受力方向；空心磚的孔洞則垂直于受力方向。多孔磚常用作六層以下的承重砌體。
優等品和一等品的吸水率分别不大于22%和25%，對合格品的吸水率無要求。
燒結空心
燒結空心磚自重較輕，強度較低，多用于非承重牆，如多層建築的内隔牆或框架結構的填充牆等。
多孔磚和空心磚的抗風化性能、石灰爆裂性能、泛霜性能等耐久性技術要求與普通粘土磚基本相同，吸水率相近。
