簡述
功能特點
一個不平衡的轉子在其旋轉過程中對其支承結構和轉子本身産生一個壓力,并導緻振動。因此,對轉子的動平衡是十分必須的,平衡機就是對轉子在旋轉狀态下進行動平衡較驗。
動平衡的作用是:
1、提高轉子及其構成的産品質量;減小噪聲;
2、減小振動;
3、提高支承部件(軸承)的使用壽命;
4、降低使用者的不舒适感;
5、降低産品的功耗。
傳動方式
平衡機拖動轉子的傳動方式有圈帶拖動,聯軸節拖動和自驅動。圈帶拖動是利用橡膠環形帶或絲織環形帶,由電機皮帶輪拖動轉子,因此圈帶拖動要求轉子表面必須有光滑的圓柱表面,圈帶拖動的優點是不影響轉子的不平衡量,平衡精度高。聯軸節拖動是利用萬向節将平衡機主軸與轉子相聯接。聯軸節拖動的特點是适合外表不規則的轉子,可以傳遞較大的扭矩,适合拖動風機等風阻較大的轉子,聯軸節拖動的缺點是聯軸節本身的不平衡量會對轉子産生影響(因此聯軸節在使用前要對其進行平衡),也會引進幹擾影響平衡的精度,此外還要做大量的連接盤以适應不同型号的轉子。自驅動是利用轉子自身的動力旋轉。自驅動是對平衡精度影響最小的拖動方式,平衡精度可達最高,但隻有結構允許的特殊轉子才能使用這種拖動方式。
工作原理
平衡機是測量旋轉物體(轉子)不平衡量大小和位置的機器。因轉子在圍繞其軸線旋轉時,由于相對于軸線的質量分布不均勻而産生離心力。這種不平衡離心力作用在轉子軸承上會引起振動,産生噪聲和加速軸承磨損,以緻嚴重影響産品的性能和壽命,因此要運用平衡機進行檢測。
電機轉子、機床主軸、風機葉輪、汽輪機轉子、汽車零部件和空調風葉等旋轉零部件在制造過程中,都需要經過平衡才能平穩正常地運轉。根據平衡機測出的數據對轉子的不平衡量進行校正,可改善轉子相對于軸線的質量分布,使轉子旋轉時産生的振動或作用于軸承上的振動力減少到允許的範圍之内。因此,平衡機是減小振動、改善性能和提高質量的必不可少的設備。通常,轉子的平衡包括不平衡量的測量和校正兩個步驟,平衡機主要用于不平衡量的測量。
平衡機的主要性能是用最小可達剩餘不平衡量,和不平衡量減少率兩項綜合指标表示的。前者是平衡機能使轉子達到的剩餘不平衡量的最小值,它是衡量平衡機最高平衡能力的指标;後者是經過一次校正後所減少的不平衡量與初始不平衡量之比,它是衡量平衡效率的指标,一般用百分數表示。
定義
動平衡機是測量旋轉物體(轉子)不平衡量大小和位置的機器,上海申曼動平衡機制造有限公司----是專業從事動平衡機儀器設備的專業生産制造供應商,屬于國家高科技産業,是集機電光一體化的高科技技術企業。公司本着“誠信、實幹、創新”的企業精神,以“始于客戶的需求,終于客戶的滿意”為宗旨,産品博采衆長,集世界各國的先進實用技術為一體,為适用市場需求,不斷持續改進,設計開發出各種不同剛、撓性工件企業實用的平衡測試設備。任何轉子在圍繞其軸線旋轉時,由于相對于軸線的質量分布不均勻而産生離心力。這種不平衡離心力作用在轉子軸承上會引起振動,産生噪聲和加速軸承磨損,以緻嚴重影響産品的性能和壽命。電機轉子、機床主軸、内燃機曲軸、汽輪機轉子、陀螺轉子和鐘表擺輪等旋轉零部件在制造過程中,都需要經過平衡才能平穩正常地運轉。
申曼公司生産的此項技術動平衡機已廣泛應用于風機,電機,空調,冶金機械,汽保、機床行業、印刷、造紙機械、紡織機械以及航空航天行業等各領域中,從而和廣大客戶建立了良好的長久合作關系,深受廣大用戶的信賴。公司的産品已遍布全國各地不僅在國内深受用戶的好評,并遠銷于歐美,新加坡、韓國、越南、烏克蘭、馬來西亞、菲律賓、孟加拉國、斯裡蘭卡等十幾個國家………
分類
申曼圈帶平衡機:采用圈帶傳動,保證了工件的平衡質量及精度,圈帶傳動裝卸方便,工作效率高。廣泛應用于電機轉子、電動工具機床主軸、通風設備等旋轉體工件平衡校正。
申曼萬向節平衡機:采用萬向聯軸節傳動,可獲得多種平衡轉速,且精度高、操作方便、工作效率高等。主要應用于大型電機、機床主軸、風機、離心機、水泵、内燃機、風輪、陶瓷機械、滾筒、膠棍等旋轉體工件平衡校驗。
申曼單面曆史平衡機:是迅速發展起來的,用途範圍比較廣的新型平衡機設備,它适用于盤狀工件在豎直狀态下校測單面平衡,主要适于風扇、風葉、葉輪、制動器、離合器、制動鼓、卡盤、砂輪、鋸片刀、皮帶輪等各種盤狀零件進行平衡校正。
申曼自動定位平衡機:采用先進的伺服驅動裝置,實現參數的無極調速,可平滑加減速.測量合格自動停止.不合格則自動停在不平衡點.下切式圈帶傳動,便于高效率地上下轉子,另外配置打點機構,可實現标記不平衡點。特别适用于微電機轉子,電動工具等軸類轉子的大批量平衡.以其極高的靈敏度,多種靈活的自動定位方式,方便的操作。
申曼慣流型平衡機:主要适用于空調風筒類産品,具有精度高、測量速度快、故障率低等優點。
申曼自驅動平衡機:适用于盤管風機等産品的動平衡測試.具備平衡操作方便、平衡精度高、工作效率高等特點。是盤管風機的生産和修理廠家必備設備。
申曼傳動軸平衡機:采用硬支承擺架結構,具有測量速度快,精度高,裝卸方便等優點,專門用于校正汽車傳動軸動平衡的專用設備,可以用來校驗如:桑塔納,奧迪等高級轎車,輕型,載重卡車和各種類型載重汽車的單根傳動軸工件,是傳動軸生産廠家及維修廠家的理想設備。
申曼現場平衡儀:産品在總成後,由于配合公差、結構形變、質量偏心等原因,在旋轉運行中會産生明顯的振動和位移,以緻大大降低了設備運行的安全性和使用壽命。
如風機行業的葉輪。由于不平衡而産生的巨大的離心力和機械振動,容易導緻安裝螺絲斷裂、軸承磨損加速以及疲勞性裂變等。這些都會使風機的使用壽命減短甚至給操作者帶來危險。
工作原理
根據平衡機測出的數據對轉子不平衡量進行校正,可改善轉子相對于軸線質量分布,使轉子旋轉時産生的振動或作用于軸承上振動力減少到允許的範圍之内。因此,平衡機是減小振動、改善性能和提高質量的必不可少設備。
通常,轉子平衡包括不平衡量的測量和校正兩個步驟,平衡機主要用于不平衡量的測量,而不平衡量的校正則往往借助于鑽床、銑床和點焊機等其他輔助設備,或用手工方法完成。有些平衡機已将校正裝置做成為平衡機的一個部分。
重力式平衡機和離心力式平衡機是兩類典型的平衡機。重力式平衡機一般稱為靜平衡機。它是依賴轉子自身的重力作用來測量靜不平衡的。
被平衡的轉子放在用靜壓軸承支承的支座上,在支座的下面嵌裝一片反射鏡。當轉子不存在不平衡量時,由光源射出的光束經此反射鏡反射後,投射在不平衡量指示器的極坐标原點。如果轉子存在不平衡量,則轉子支座在不平衡量的重力矩作用下發生傾斜,支座下的反射鏡也随之傾斜并使反射出的光束偏轉,這樣光束投在極坐标指示器上的光點便離開原點。根據這個光點偏轉的坐标位置,可以得到不平衡量的大小和位置。
重力式平衡機僅适用于某些平衡要求不高的盤狀零件。對于平衡要求高的轉子,一般采用離心式單面或雙面平衡機。
離心式平衡機是在轉子旋轉的狀态下,根據轉子不平衡引起的支承振動,或作用于支承的振動力來測量不平衡。其按校正平面數量的不同,可分為單面平衡機和雙面平衡機。單面平衡機隻能測量一個平面上的不平衡(靜不平衡),它雖然是在轉子旋轉時進行測量,但仍屬于靜平衡機。雙面平衡機能測量動不平衡,也能分别測量靜不平衡和偶不平衡,一般稱為動平衡機。
離心力式平衡機按支承特性不同,又可分為軟支承平衡機和硬支承平衡機。平衡轉速高于轉子一支承系統固有頻率的稱為軟支承平衡機。這種平衡機的支承剛度小,傳感器檢測出的信号與支承的振動位移成正比。平衡轉速低于轉子一支承系統固有頻率的稱為硬支承平衡機,這種平衡機的支承剛度大,傳感器檢測出的信号與支承的振動力成正比。
根據大批量生産的需要,對特定的轉子能自動完成平衡測量和平衡校正的自動平衡機,以及平衡自動線,現代已大量的裝備在汽車制造、電機制造等工業部門
平衡機的維護與保養
1.必須經常保持平衡機清潔,導軌面上應保持清潔,并經常塗油防鏽。
2.支承塊或滾輪表面應保持清潔,不準粘附鐵屑、灰塵雜物,每次工作前應揩淨支承塊或滾輪和轉子軸頸,加上少許潤滑油。移動支承架時應同時将轉子轉動或将左右支承架同時同速移動,以免軸頸和滾輪表面劃痕磨損,不允許将轉子放在滾輪架上進行敲打或撞擊。
3.電測箱是平衡機的關鍵部件,必須防止振動和受潮,應妥善保管。工作完畢後應關掉電測箱開關。
4.電測箱如較長時期不使用,則應定期通電預熱幾小時。
5.電測箱面闆上所有旋鈕和開關不得随意撥動,以免損壞元器件和帶來測量誤差。
6.光電頭的鏡頭玻璃應經常用擦鏡紙或擦鏡布揩清透鏡的外表面,使之保持清潔,切忌用帶油污的紗頭或髒布揩拭鏡面。
7.平衡機是精密的檢測設備,應有專人負責保管與操作。



















