鋼絲簡介
不鏽鋼絲拉拔（stainless steel wire drawing）在拉拔力的作用下将盤條或線坯從拉絲模的模孔拉出，以生産小斷面的鋼絲或有色金屬線的金屬塑性加工過程。各種金屬及合金的不同斷面形狀和尺寸的金屬絲都可以采用拉拔生産。拉出的絲，尺寸精确，表面光潔，且所用拉拔設備和模具簡單，制造容易。
變形指數
金屬絲在拉拔過程中橫斷面減小長度增加，拉拔前、後的的橫斷面積和長度分别以F、F及L表示。
實現拉拔
安全
在拉拔過程中，作用于出模口處被拉拔金屬絲單位橫斷面積上的拉拔力的拉拔應力σ1。為了使金屬在模孔内發生塑性變形，拉拔應力σ1必須大于模孔内變形區中金屬的變形抗力σT；而為了防止金屬絲出模孔後繼續變形被拉細或拉斷從而破壞穩定的拉拔過程，拉拔應力σ1必須小于出模孔後的被拉拔金屬絲的屈服極限σs，因此實現拉拔過程的條件通常表示為：σT<σ1<σs。把以與們的比值K稱為拉拔過程的安全系數。
條件
經受了冷拉拔的金屬絲産生明顯的變形硬化，它的屈服極限σs值接近其強度極限σb，在生産中常用σb值代替σs，因此實現拉拔過程的條件也可以表示為σT<σ1<σs；拉拔過程的安全系數K也可用σb與σ1的比值表示。
安全系數
拉拔過程的安全系數K值一般在1.40～2.0間，K<1.40表示拉拔應力σ1過大，出模孔後的金屬絲可能繼續變形出現拉細或拉斷現象，拉拔過程不穩定；K>2.0說明拉拔應力σ1較小，道次拉拔變形量過小，拉拔道次增多。在拉拔絲徑小于0.05mm的超細金屬絲時，穿模困難，為了提高拉拔過程的穩定性、減少拉斷及穿模次數、提高拉拔生産效率，可采用安全系數K值大于2.0。
工藝特點
金屬絲拉拔的應力狀态為二向壓應力一向拉應力的三向主應力狀态，它與三向都是壓縮應力的主應力狀态相比，被拉拔的金屬絲較易達到塑性變形狀态。拉拔的變形狀态為二向壓縮變形一向拉伸變形的三向主變形狀态，該狀态對發揮金屬材料的塑性不利，較容易産生和暴露表面缺陷。金屬絲拉拔過程的道次變形量受其安全系數限制，道次變形量較小則拉拔道次較多，因此在金屬絲的生産中常采用多道次連續高速拉拔。
種類
一般是按照奧氏體，鐵素體，雙向不鏽鋼和馬氏不鏽鋼，主要分為2系，3系，4系，5系和6系的不鏽鋼。
316和317不鏽鋼（317不鏽鋼的性能見後）是含钼不鏽鋼種。317不鏽鋼中的钼含量略高明于316不鏽鋼.由于鋼中钼，該鋼種總的性能優于310和304不鏽鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15%和高于85%時，316不鏽鋼具有廣泛的用途。316不鏽鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環境。316L不鏽鋼的最大碳含量0.03，可用于焊接後不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中
熱處理
處理
在1850-2050度的溫度範圍内進行退火，然後迅速退火，然後迅速冷卻。316不鏽鋼不能過熱處理進行硬化。
焊接
316不鏽鋼具有良好的焊接性能。可采用所有标準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不鏽鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不鏽鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。如果使用316L不鏽鋼，不需要進行焊後退火處理。
（奧氏體不鏽鋼）主要有：
321，（1Cr18Ni9Ti）又稱18-8
304，（06Cr19Ni10）
304L，（00Cr19Ni10）
316，（0Cr17Ni12Mo2）
316L，（00Cr17Ni14Mo2）
Mo2Ti。
主要區别：321含钛、316含钼、304既不含钛也不含钼、Mo2Ti既含钼又含钛、性能316L最優，321/304一般。
屬性
常見規格
1、不鏽鋼軟線代号：S，soft俗稱氫退絲：表面光亮，柔軟，無磁，抗疲勞，延伸力大等特點。規格：0.03—5.0mm材質：301、302、304、304L、316、316L、310、310S、21等。
2、不鏽鋼輕拉線代号LD，lightly drawn鋼絲熱處理後進行小減面的拉拔。表面光亮，較柔軟，抗疲勞，有一定的延伸力等特點。規格：0.03—5.0mm材質：301、302、304、304L、316、316L、310、310S、321等。
3、不鏽鋼冷拉線代号：WCD，cold drawn,表面光滑，韌性好，抗磨損規格：0.03—6.0mm材質：302、304、304L、316、316L、310、310S、321等。
另外有：不鏽鋼彈簧絲：硬度高，彈性強，耐磨抗壓性能好規格：0.15—5.0mm材質：302、304H、304L、316、316L、310、310S、321等。
耐熱性
在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不鏽鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的範圍内，最好不要連續作用316不鏽鋼，但在該溫度範圍以外連續使用316不鏽鋼時，該不鏽鋼具有良好的耐熱性。316L不鏽鋼的耐碳化物析出的性能比316不鏽鋼更好，可用上述溫度範圍。
耐腐蝕性
316耐腐蝕性能優于304不鏽鋼，在漿和造紙的生産過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不鏽鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。
國家标準
基本信息
标準号StandardNo：GB/T4240-2009
中文标準名稱：StandardTitle in Chinese：不鏽鋼絲
英文标準名稱：Stainless steel wires
發布日期：IssuanceDate：2009-10-30
實施日期：ExecuteDate：2010-5-1
首次發布日期：FirstIssuance Date：1984-3-26
标準狀态：StandardState：現行
複審确認日期：ReviewAffirmance Date：
計劃編号：Plan No：20077220-T-605
代替國标号：ReplacedStandard：GB/T4240-1993
被代替國标号：ReplacedStandard:
廢止時間：RevocatoryDate：
采用國際标準号：AdoptedInternational Standard No：ASTM A580：1998（2004）
采标名稱：AdoptedInternational Standard Name：不鏽鋼絲
采用程度：ApplicationDegree：MOD
采用國際标準：AdoptedInternational Standard：國際标準
國際标準分類号（ICS）：77.140.65
中國标準分類（CCS）：H49
标準類别：StandardSort：産品
标準頁碼：Number ofPages:
标準價格（元）：Price（￥）：
主管部門：Governor：中國鋼鐵工業協會
歸口單位：TechnicalCommittees：全國鋼标準化技術委員會
起草單位：DraftingCommittee：東北特殊鋼集團有限責任公司、冶金工業信息标準研究院、江陰康瑞不鏽鋼制品有限公司、法爾勝集團公司、永興特種不鏽鋼股份有限公司
範圍
本标準規定了不鏽鋼絲的術語和定義、訂貨内容、分類與牌号、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、标志和質量證明書。
本标準适用于不鏽鋼絲（以下簡稱鋼絲），但不包括奧氏體型和沉澱硬化型不鏽鋼彈簧鋼絲/冷頂鍛用和焊接用不鏽鋼絲。
規範性引用文件
下列文件中的條款通過本标準的引用而成為本标準的條款。凡是注日期的引用文件，其随後所有的修改單（不包括勘誤的内容）或修訂版均不适用于本标準，然而，鼓勵根據本标準達成協議的各方研究是否可适用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标準。
GB/T222鋼的化學分析用式樣及成品化學成分允許偏差；
GB/T223.3鋼鐵及合金化學分析方法，二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法測定磷量
GB/T223.4鋼鐵及合金化學分析方法，硝酸铵氧化容量法測定錳量
GB/T223.5鋼鐵及合金化學分析方法，還原型矽钼酸鹽光度法測定酸溶矽含量
GB/T223.8鋼鐵及合金化學分析方法，氟化鈉分離-EDTA滴定法測定鋁含量
GB/T223.11鋼鐵及合金化學分析方法，過硫酸铵氧化容量法測定鉻量
GB/T223.12鋼鐵及合金化學分析方法，碳酸鈉分離，二苯碳酰二肼光度法測定鉻量
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