型式對比
目前國内生産玉米烘幹機的廠商分别生産不同型式的設備，每種烘幹機的性價比相差很大。
選擇配置
随着糧種的改進、單産的提高和國家對糧食烘幹設備的投資增加，建設大、中、小型糧食烘幹設施的越來越多。能否選配質量高、使用壽命長、經濟實用、可靠性好和自動化程度高的烘幹機至關重要，本文就烘幹機的不同特點和綜合因素提出幾點意見，供選購時參考。
性能特點
按谷物與氣流相對運動方向，烘幹機可分為橫流、混流、順流、逆流及順逆流、混逆流、順混流等型式。
橫流烘幹機
橫流烘幹機是我國最先引進的一種機型，多為圓柱型篩孔式或方塔型篩孔式結構，目前國内仍有很多廠家生産。該機的優點是：制造工藝簡單，安裝方便，成本低，生産率高。缺點是：谷物幹燥均勻性差，單位熱耗偏高，一機烘幹多種谷物受限，烘後部分糧食品質較難達到要求，内外篩孔需經常清理等。但小型的循環式烘幹機可以避免上述的一些不足。
混流烘幹機
混流烘幹機多由三角或五角盒交錯(叉)排列組成的塔式結構。國内生産此機型的廠家比橫流的多，與橫流相比它的優點是：(1)熱風供給均勻，烘後糧食含水率較均勻；(2)單位熱耗低5%～15%；(3)相同條件下所需風機動力小，幹燥介質單位消耗量也小；(4)烘幹谷物品種廣，既能烘糧，又能烘種；(5)便于清理，不易混種。
缺點是：(1)結構複雜，相同生産率條件下制造成本略高；(2)烘幹機四個角處的一小部分谷物降水偏慢。
順流烘幹機
順流烘幹機多為漏鬥式進氣道與角狀盒排氣道相結合的塔式結構，它不同于混流烘幹機由一個主風管供熱風，而是由多個(級)熱風管供給不同或部分相同的熱風。國内生産廠家數量少于混流烘幹機廠家，其優點是：(1)使用熱風溫度高，一般一級高溫段溫度可達150～250℃；(2)單位熱耗低，能保證烘後糧食品質；(3)三級順流以上的烘幹機具有降大水份的優勢，并能獲得較高的生産率；(4)連續烘幹時一次降水幅度大，一般可達10%～15%；(5)最适合烘幹大水份的糧食作物和種子。
缺點是：(1)結構比較複雜，制造成本接近或略高于混流烘幹機；(2)糧層厚度大，所需高壓風機功率大，價格高。
順混流烘幹機
純逆流烘幹機生産和使用的很少，它多數與其它氣流的烘幹機配合使用，即用于順流或混流烘幹機的冷卻段，形成順逆流和混逆流烘幹機。逆流冷卻的優點是使自然冷風能與谷物充分接觸，可增加冷卻速度，适當降低冷卻段高度。順逆流、混逆流和順混流烘幹機是分别利用了各自的優點，以達到高溫快速烘幹，提高烘幹能力，不增加單位熱耗，保證谷物品質和含水率均勻。
設備選擇
烘幹機類型，不同的糧食品種可以選用不同的烘幹機。如以小麥、水稻為主的糧食産區可選擇混流、混逆流型式的烘幹機。如以玉米為主的産區，可選擇多級順流高溫快速烘幹機。
如以水稻為主的産區，可選擇順逆流、混逆流等低溫、大緩蘇段烘幹機。不同的糧食有不同的幹燥工藝和不同的烘幹溫度，根據烘幹期糧食數量的多少，也可選擇不同型式的烘幹工藝和烘幹機。如糧食品種多，數量少或糧食分散存放，應選用小型分批(循環)式烘幹機或小型移動式烘幹機。如品種單一，數量大，烘幹期短，應選用大型連續式烘幹機為宜。
設備型号
烘幹機型号大小的配置，是根據當地的實際情況，以及對烘幹機的生産率和降水幅度這兩個重要指标的要求來綜合分析确定。如要求是3000t含水率為26%的玉米，環境溫度平均為－5℃時，玉米可存放15天左右，每天工作20h，30天烘完降至14%的安全水份，可選用處理量為5t/h的小型、幹燥能力較大的烘幹機(折算到每小時降5%個水時，其幹燥能力為12噸.水/小時)。若糧食集中的産區，烘幹季節内糧食處理量大，就可根據實際情況選擇大型高溫、高效、快速烘幹機。
生産能力
烘幹機的配備宜大不宜小，因為多數情況下在收獲季節遇上雨季時，才需要發揮烘幹機的作用，烘幹量大，生産率小不能解決問題。國家及地方的儲備庫，糧食集中的産區應建大、中型烘幹機。固定式烘幹機的服務半徑宜小不宜大，以減少運輸距離，降低成本，提高效益。
移動式烘幹機可用于農村産糧不集中地區和南方小産糧區，生産率一般為2～5t/h為宜，過小，不受用戶歡迎，最好一機多用，不但适用于糧與糧種，還适用于一些經濟作物，該服務半徑應大些，才能發揮移動式烘幹機的作用。
選擇烘幹熱源
選擇烘幹機時必需考慮當地的能源資源，以做到合理利用，降低成本。如有煤礦的糧食産區，熱源以用煤、無煙煤或焦炭為宜，其價格經濟，但燃煤熱風爐一次性投資大。有油田和天然氣的糧食産區，可用輕柴油、重油或天然氣及丙烷等作為熱風爐燃料，這類燃料使用成本高，但熱風爐一次性投資小。專用種子烘幹機應用燃油或天然氣的熱風爐為宜，因為它的風溫穩定，易控制，能夠保證烘幹種子發芽率。
環境條件
由于各種作物的收獲季節不同，以及南北方烘幹時的溫度差異等因素，必需考慮烘幹效果和作業成本。如沿海地區盡可能避免在低溫潮濕的天氣裡烘幹谷物，否則脫水效果差、生産率低、烘幹成本高。北方地區有近一半的時間是在0℃以下烘幹作業，外界溫度越低，所需的單位熱耗相對較大，成本較高。因此在北方0℃以下作業的烘幹機外壁及熱風管道應加保溫層，以減少熱量損失。
附屬設備
烘幹機要完成好烘幹作業，必需配備一些附屬設備。連續式烘幹機在儲糧段應設上下料位器(或溢流管等)，流程中的暫存倉應設滿倉料位器，提升機應有自動停機及堵塞報警裝置等。電機應設有過載保護裝置，并能實現手動和自動連鎖控制。排糧機構應能實現調速或無級變速。溫控儀表應能顯示熱風溫度及各段糧溫，并能高溫報警。為測試糧食的含水率，應配備快速水份測試儀。
加熱特點
1、高效率定向輻射以紅外電磁波輻射的形式對物體進行定向加熱，熱源所産生的電磁波經中間吸收體和反射體的反複吸收、反射、激發所形成的熱光子束流在被加熱物體内部分子的高速震動、轉動(不産生躍遷)産生熱能，已達到物體内外多層次同步加熱的目的，有效地利用了能源。
2、最佳匹配加快加熱通過對吸收體材料及表面輻射材料稀有元素的摻雜，使輻射"窗口"與吸收"窗口"的峰值波長達到最佳匹配，充分吸收産生最大的輻射能量，達到最佳的加熱效果。
3、整體單元控制、溫度精确在一台紅外電磁波加熱設備中實行單元多點控制技術，可自出控制各單元的輻射通量，極便利地實現控制被加熱的物體橫向各點的吸收輻射通量，根據控制系統的設定值，達到精确的溫控要求，解決了因環境條件因素造成的溫差問題。
4、玉米烘幹機熱慣性小，升溫迅速該産品的吸收體，出于其獨特的配方，吸收強烈、發熱率高，升溫、降溫速度更進一步加快，又極強的瞬應性，有效地節省了能源。
5、玉米烘幹機使用壽命大幅度提高由于在熱原材料的加工過程中，采用國際國内最先進的技術手段處理後的材料，不存在縱向短接及接線端起弧氧化問題，使用壽命超過國内任何電加熱産品。
6、重複使用，更換維修方便産品主要部件功能衰減微弱，熱源更換方便，且價格低廉，在整台裝置中，隻需定期更換熱源及清洗反射體，産品壽命可達8-10年之久。
設備安裝
烘幹機安裝前的準備工作首先就是基礎驗收，主要檢查基礎混凝土澆注質量與尺寸位置偏差。外觀上要求基礎表面幹淨，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔内無殘留殼闆，以及其它澆注缺陷。對于基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求：外形尺寸與基礎坐标位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面标高誤差小于20mm、隻允許負不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。
其次是設備驗收，對照烘幹機制造商提供的設備裝箱單，對零件、部件、标準件、随機文件等進行清點，檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時塗飾的保護塗層以及粉塵、油污、鏽蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關鍵配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質量。
再次是編制安裝工藝，包括基本安裝程序基本安裝程序，安裝工藝方法，安全技術要求。
然後就是設置墊闆，确定墊闆的合理布局，注意墊闆應盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上，以防墊闆受力不均。每組墊闆數量不得超過5塊，較厚的墊闆放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當調整不能完全重合時，接觸面積應大于80%。最下面的墊闆與基礎應有足夠的接觸精度，以基礎接觸密實，放置平穩，不得有空角晃動現象，并且保證墊闆上下在縱的方向斜度與基礎相同，橫的方向上要基本水平。
機座劃線，利用光學經緯儀、激光準直儀或精度較差的拉線法，進行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反複數次，直至坐标位置、橫向水平、縱向斜度達到要求為準。
起吊就位，使筒體裝置平穩地落到前後托輪上面，若筒體較長較重，整體吊裝有困難，可根據實際情況依次分段吊裝，但必須制定具體方法和所需輔助支承架、工具等安全措施。
安裝進出料裝置，分别安裝前後進出料箱，并控制進出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻，筒體轉動時周邊間隙誤差小于10mm.烘幹機是選礦設備中的主要設備之一，安裝要求技術性強，工藝标準高。安裝工作應根據有關的設計文件、圖紙、标準規範及規程、按正确安裝程序及本作業指導書進行合理的施工。
