設備管理
一、 1、在設備選擇上要注意“三個原則”
企業在選擇設備時要根據企業生産技術的實際需要和未來發展的要求,按照技術上先進、經濟上合理、生産上适用的原則來選擇設備,充分考慮設備的質保性、低耗性、安全性、耐用性、維修性、成套性、靈活性、環保性和經濟性等,才能确保設備投入生産後的經濟運行,為企業帶來較好的回報。
二、在設備管理機構上要構建“三級網絡”。
企業要結合自身實際,建立起以法人為核心的企業、車間、班組三級企業設備管理網絡,健全設備管理機構、明确職責、理順關系。
三、在設備管理方式上要實行“三全管理”。
現代的設備管理不同于傳統的設備管理,它是綜合性的,可以概括為設備的全面管理、全員管理和全程管理,有效保證設備的技術性能和正常工作,提高其使用壽命和利用率。
四、在設備檢修維護上要實行“三嚴”。
一是嚴格執行檢修計劃和檢修規程,有計劃、有準備地進行設備的檢查和維護。二是嚴格把好備品備件質量關。力求既保證質量,又經濟節約。三是嚴格抓好檢修質量和技改檢修完工驗收關。對設備檢修和技改檢修實行定人、定時、定點、定質、定量,納入經濟責任制考核,确保檢修質量和技改質量。
五、在設備安全運行上要力求“三個堅持”。
一是要堅持幹部值班跟班制度。做好交接班記錄,及時發現問題及時處理,不把設備隐患移交下一班,最大限度地減少和杜絕人為的操作和設備事故的發生。二是堅持持證上崗制度。要加大教育培訓力度,使操作者熟悉和掌握所有設備的性能,結構以及操作維護保養技術,達到三好(用好、管好、保養好設備)、四會(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。對于精密、複雜和關鍵設備要指定專人掌握、實行持證上崗。三是堅持抓好“三紀”。安全、工藝、勞動紀律與設備安全運行管理緊密相聯。因此,必須堅持以狠抓三紀(安全、工藝、勞動紀律)和節能降耗、文明衛生等現場管理為主要環節,做到溝見底(排污、排水溝)、現場地面無雜物、設備見本色,并持之以恒形成制度、形成習慣、形成一種風尚,使設備現場管理工作更加紮實。
六、在設備的保養上要實行“三級保養”。
三級保養是指設備的日常維護保養(日保)、一級保養(月保)和二級保養(年保)。日常維護保養是操作工人每天的例行保養,内容主要包括班前後操作工人認真檢查、擦試設備各個部位和注油保養,使設備經常保持潤滑清潔,班中設備發生故障,及時給予排除,并認真做好交接班記錄。一級保養是以操作工人為主、維修工人為輔,對設備進行局部解體和檢查,一般可每月進行一次。二級保養是以維修工人為主、操作工人參加,對設備進行部分解體檢查修理,一般每年進行一次。各企業在搞好三級保養的同時,還要積極做好預防維修保養工作。
七、在設備事故處理上要做到“三不放過”。
企業要逐步健全各種設備管理制度,做到從制度實施、檢查到考核日清月結,把執行制度的好壞作為獎懲的重要條件。堅持對一般設備事故按“三不放過”的原則處理,即事故原因不清不放過、責任者未受到教育不放過、沒有采取防範措施不放過。
八、在設備改造和更新上要注意“三個問題”。
設備更新改造是設備管理中不可缺少的重要環節,在設備更新改造中,一是要注意從關鍵和薄弱環節人手量力而行。對設備更新改造應從企業的實際出發進行統籌規劃、分清輕重緩急,從關鍵和薄弱環節人手才能取得顯着的成效。二是注意設備更新與設備改造相結合。雖然随着科技的不斷進步、新生産的設備同過去的同類設備相比,在技術上更加先進合理,但對現有設備進行改造具有投資小、時間短、收效快,對生産的針對性和适應性強等獨特優點,因此,必須把設備更新與設備改造結合起來,才能加快技術進步的步伐、取得較好的經濟效益。三是注意設備改造與設備修理相結合。在設備修理特别是大修理時,往往要對設備進行拆卸,如果能在設備進行修理的同時,根據設備在使用過程中暴露出來的問題和生産的實際對設備作必要的改進,即進行改善性修理,則不僅可以恢複設備的性能和精度等,而且可以提高設備的現代化水平,大大節省工作量,收到事半功倍的效果。因此,在對設備進行改造時,應堅持科學的态度,盡可能地把設備修理與改造結合起來進行。
分類介紹
設備管理的分類
設備管理分為自有設備管理和租賃設備管理。自有設備按照設備折舊、使用台班進行自有機械費的核算;租賃的機械費按照租賃時間和單價核算機械租賃費;自有機械使用費、機械租賃費共同構成工程項目的機械費,進行成本核算。
自有設備管理
系統根據設備使用計劃進行設備的調配,提高設備使用效率,合理調配設備資源,保證工程順利施工,主要處理現場設備的日常管理及機械費的核算業務。主要包括:使用計劃、采購管理、庫存管理、設備台帳管理、設備使用、設備日常管理、機械費核算等。
設備租賃管理
根據工程預算和整體進度計劃,結合自有設備情況制訂設備租賃計劃,合理調配資源,提高設備利用率,确保工程順利施工。根據租賃數量、租出時間、退租時間、租賃單價核算租賃費,根據租賃費、賠償費結合工程項目進行機械料費的核算。主要包括:租賃計劃、租賃合同管理、設備進場、機械出場、租賃費用結算等費用結算支付。設備管理基礎工作(IS09000驗證的設備管理内容)
設備管理基礎工作内容
憑證管理、數據管理、定額管理、檔案資料管理和規章制度管理。
設備憑證管理
1.含義:在設備的技術管理和經濟管理中,用于記錄設備管理和技術活動,以及經濟核算,并明确管理各方責任的書面證明,就是設備管理憑證。
2.憑證設定原則(活動的依據,保證作用)
(1)滿足需要的原則
(2)簡明适用的原則
(3)科學規範的原則。
3.憑證設置要求
(1)一般設置成表格形式,一張表格有固定欄目和每次要填寫欄目,固定欄目包括标題、表頭、各種線格和文字說明等,标題要意思明确,語言簡煉;填寫欄目,要求數據來源可靠,易于收集,并要考慮最大的可能值,留有足夠的空格餘地。
(2)憑證是随着設備物流和價值流的流向而傳遞的。傳遞過程中,有的環節需要保留作為依據,所以憑證的聯次設計要合理,并在每一聯上注明所繳存的部門。
(3)憑證格式一旦确定下來,就要保持相對的穩定性。
4.憑證的具體管理要求
(1)明确憑證的管理部門(科、組)
(2)明确憑證的設置單位和設置程序
(3)明确憑證的啟用、檢查、監督辦法
(4)明确憑證的填寫,使用部門和人員
(5)明确憑證的審核
(6)明确憑證的傳遞和保存辦法。
5.設備前期管理憑證
(1)設備購置(更新)憑證
①設備購置(更新)申報表
②年度設備購置(更新)計劃項目明細表
(2)設備訂購憑證
①設備訂貨合同書
②設備開箱檢查驗收單
③設備入(出)庫單
(3)設備安裝調試驗收憑證
①安裝調試記錄
②機械設備精度檢驗記錄單
③設備資産轉移交接驗收單
(4)設備台賬建立(更新)
6.設備使用期管理憑證
(1)設備狀況交接班記錄
(2)關鍵設備點檢卡
(3)保養檢查記錄
①設備一級保養記錄卡
②設備二級保養登記表
③定期精度、性能測試記錄
(5)精密封點洩漏檢查記錄
(6)潤滑換油記錄
(7)設備維修管理憑證
①維修通知單
②修理記錄單
⑧設備修複試運轉記錄單
④修理質量檢驗單
⑤修理費用核算表
(8)設備事故報告單
(9)特種設備安全鑒定憑證(一般由勞動局鑒定)
①壓力容器檢驗産品安全質量監督檢驗證書
②特種設備使用證。
(10)設備技術改造憑證
①生産設備封存申請表
②設備技術改造驗收單
(11)設備資産管理憑證
①生産設備封存申請表
②生産設備啟封申請表
③設備租賃合同書
④設備報廢單
設備數據管理
1.含義
數據管理是指通過對數據收集、處理加工和解釋,使其成為對管理決策有用的信息〔有的信息
仍是以數據表示的)。它包括對數據進行收集、分類、排序、檢索、修改、存儲、傳輸、計算、輸出(報表或圖形)等這一整個過程。
設備數據,主要指設備管理與維修領域内所産生的數據。
2、設備數據管理的作用
(1)通過對物質運動形态的管理,保證設備管理與維修工作正常進行,保證設備完好,為企業完成生産經營任務提供可靠保證。
(2)通過對價值流(設備采購、維修等費用)的數據管理,使各級人員及時了解設備各項費用的發生及流向,進行費用控制;同時,通過對憑證上的數據與實物核對,避免資産流失。
(3)通過統計與分析,計算和輸出各種數據值與目标值對照,采取措施控制超标指标,并為管理部門制定設備管理工作目标、工作計劃、維修決策等提供依據。
3.數據管理内容的确定方法
(1)用系統思想進行數據管理
(2)确定數據的管理範圍
(3)确定輸出數據
(4)确定數據處理邏輯
(5)優化數據管理系統
(6)注重數據的收集管理
4.數據管理程序
(1)數據收集
(2)數據存儲
(3)數據傳輸
(4)數據處理
(5)數據輸出
5.數據彙總——賬、卡、圖表、登記冊的建立
數據彙總是指對設備管理環節發生的數據進行分類累加,求其總數的計算。下面列出常用數據彙總圖表和方法。
l、設備台賬和設備卡片
設備驗收移交生産後,企業設備管理部門和财務部均應建立單台設備的固定資産台賬和卡片。數據主要來源于設備訂貨合同,使用說明書和安裝移交驗收單等。
(1)設備台賬:分主要生産設備(F≥5)和非主要生産設備((F<5)
一般設備台賬分三種:
①設備序号賬
②設備分類賬
③分車間(使用單位處事、工段)賬
(2)設備卡片:設備資産管理除應建立完善的台賬外,還需要按使用單位(車間、科室等)的順序建卡片冊。随着設備的調動、轉讓和報廢,卡片位置可在卡片冊内調整,轉出或撤出注銷。
為了便于核對,保證賬、物相符,設備卡片應一式兩套,(設備管理和使用部門各執一套)。設備卡片在賬薄商店有售。
(3)設備分類與資産編号
在填寫設備台賬和卡片時,均要涉及設備資産編号,而資産編号又與設備分類有關,必須實行統一的劃分與編号。另外,為了便于設備管理和用計算機進行數據處理,企業應對設備進行科學編碼,使其既有識别,又利于用計算機進行統計彙總。
①設備分類(見設備統一分類及編号目錄)
(用于資産編号前一段)
②設備資産編号
資産設備的編号由三段數字組成,每兩段之間為橫線。一段表示設備類别;二段表示設備使用單位(包括分廠、車間、科室)代号;三段表示同類設備的順序号。
2.設備運行管理數據彙總
①主要生産設備潤滑卡片
②不完好設備登記冊
③設備事故登記冊
3.設備備件台賬
4.設備資産變動數據彙總
①設備購置(自制)調入登記冊
②設備封存(啟封)登記冊
③閑置設備登記冊
④設備轉讓登記冊
⑤設備報廢登記冊
5.主要生産設備操作證發放登記冊
6.數據統計
7.設備資産狀況統計,包括以下三方面:
(1)設備擁有量及分類擁有量(分三個層次)
①全部設備:指使用期在一年以上,價值在行業規定限額以上,屬于固定資産的所有設備。
②生産設備:指直接或間接參加生産過程的設備,它是企業固定資産的重要組成部分。有關生産設備管理範圍和管理目錄,由行業主管部門規定。
③主要生産設備:指設備修理複雜系數在規定限額及以上的生産設備,是生産設備的主要組成部分。
全部設備、生産設備和重要生産設備總擁有量和分類擁有量數據,由設備管理部門統計員根據設備台賬,按期統計、制表。
(2)設備資産原值、淨值及新度系數
該項統計反映企業每年設備資産規模和老化程度。設備新度系數為設備資産淨值與設備資産原值的比,是價值角度,反映報告期内企業設備新舊程度的一個統計指标。通過該指标的統計分析,為企業制訂設備更新規劃提供依據。
設備資産原值、淨值數據由企業财務主管部門提供,由設備管理部門固定資産管理人員統計,填入表格。
(3)固定資産生産設備折舊率及年折舊金額
8.設備技術狀況統計
(1)主要生産設備完好率:
式中,總台數應含企業在用的、備用的、封存的以及正在檢修的全部重要生産設備,但不包括尚未安裝使用的設備。
(2)主要設備洩漏率
洩漏點統計不局限于靜密接合處,有一處洩漏就算一個洩漏點,不管是靜密封點,或是焊縫裂紋、砂眼以及其它原因的洩漏,均作為洩漏點統計。
9.設備運營狀況統計
(1)主要生産設備台時利用率
該率是反映設備時間利用程度的指标之一。計算設備台時利用率的依據:
①報告期内主要生産設備實際開動台時由設備制度台時利用情況彙總表彙總,表中數據由生産運行記錄整理得到
②報告期内主要生産設備制度工作台時,按企業一班、二班、三班制度工時計算得到。
(2)實有設備利用率
實有設備利用率主要是表示生産設備在數量、時間、能力等方面利用程度。它綜合反映了閑置設備,不能使用設備、備用設備及停開設備等方面的潛力,其計算分式為:
10.設備維修狀況統計
①事故(故障)停機率
②設備修理複雜系數統計
③設備大(項)修計劃完成率
④年度維修費用總額。
設備定額管理
1.定額管理的含義和基本形式
企業定額是産品生産過程中消耗的一種數量标準,是指在一定時期内和一定的生産技術組織條件下,為完成單位合格産品或任務所規定的物化勞動和活勞動的消耗量。
企業勞動定額有兩種基本形式:①工時定額②産量定額
2.企業設備管理與維修中,主要定額内容
(1)設備日常維護時間定額
(2)設備維修時間定額
(3)設備修理停歇時間定額
(4)設備維修材料消耗定額
(5)設備維修費用定額
(6)設備配件儲備定額
(定額内容的計算在設備修理和配件管理中的介紹)。
設備檔案與資料管理
1.檔案與資料的含義和區分
設備技術檔案是指在設備管理的全過程中形成,并經整理應歸檔保存的圖紙、圖表、文字說明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件與資料,通過不斷收集、整理、鑒定等工作歸檔建立的設備檔案。
設備資料是指設備選型安裝、調試、使用、維護、修理和改造所需的産品樣本、圖紙、規程、技術标準、技術手冊,以及設備管理的法規、辦法和工作制度等。
設備的檔案和資料都是設備制造、使用、修理等項工作的一種信息方式,是管理和修理過程中不可缺少的基本資料。設備檔案與資料的區别是:①檔案具有專有的特征,資料具有通用的特征;②檔案是從實際工作中積累彙集形成的原始材料,具有丢失不可複得的特征;資料是經過加工、提煉形成的,往往是經正式頒布和出版發行的。設備檔案也是一種資料,是特殊的資料。
設備檔案與資料的管理是指設備檔案與資料的收集整理、存放保管、供閱傳遞、修改更新等環節的管理。
2.檔案與資料管理内容
(1)設備檔案内容
設備檔案一般包括設備前期與後期兩部分。前期檔案包括設各訂購、随機供給和安裝驗收的材料:後期檔案包括使用後各種管理與修理的材料。
①設備前期檔案明細
A.訂貨合同
B.裝箱單和說明書及資料、附件、工具明細表(原件)
C.出廠合格證書、出廠精度(性能)檢驗記錄(原件)
D.開箱驗收單
E.自制設備的有關說明及圖紙、資料
F.設備基礎及隐蔽工程圖紙
G.動力管線圖紙
H.安裝、調試驗收單
I.購入二手設備的有關原始材料。
②設備後期檔案明細
A.設備使用初期狀況記錄
B.定期維護記錄
C.定期檢查和監測記錄
D.設備故障分析報告
E.設備檢修記錄
F.設備封存(啟用)單
G.設備潤滑卡片
H.大修任務書與竣工驗收報告
I技術改造申請書及項目技術經濟論證報告
J.技術改造說明書與圖紙及試用效果鑒定
K.設備事故報告單
L.設備報廢單。
(2)設備資料内容
設備管理資料包括為加強設備管理,各級設備管理部門及企業所制訂或編寫的法規、制度、規程、标準等資料。一般包括:
①設備綜合管理資料明細
A.國家、行業、地方有關設備管理文件
B.企業設備管理方針目标
C.年度工作計劃與工作總結
D.企業設備資産管理規章制度
E.設備資産管理狀況年報
F.專項請示、報告及批文
②設備資産管理與技術管理資料明細
A.設備分類及編号目錄
B.大型、重型稀有、高精度設備标準
C.設備完好标準
D.設備操作、維護、檢修規程
E.設備潤滑手冊(含進口油品與國産油品對照表)
F.設備修理技術标準
G.設備修理複雜系數
H.特種設備預防性試驗規程
I.機修手冊
J.電修手冊
K.機械設備備品配件手冊
L.通用設備易損件目錄
M.電氣元件手冊(含進口設備元件與國産元件對照表)
N.機械設計手冊
O.産品樣本
P.專業期刊
Q.翻譯用工具書
設備規章制度管理
設備管理規章制度是指指導、檢查有關設備管理工作的各種規定,是設備管理、使用、修理各項工作實施的依據與檢查的标準。設備管理規章制度可分為管理和技術兩大類。管理類包括管理制度和辦法;技術類包括技術标準、工作規程和工作定額。
規章制度的管理,是指規章制度的制訂、修改與貫徹。
1.規章制度的制定
(1)制訂原則
①具備政策性:貫徹執行國家有關設備管理方針、政策,符合“條例”要求
②要有繼承性
③具有先進性
④具有協調性
⑤具有可行性
⑥具有規範性
(2)規章制度的内容構成
①适用範圍:按照各部門的業務範圍,将設備一生進行科學分段,确定每一段的管理範圍和管
理對象,編寫相應的規章制度。
②管理職能:确定有關的職能部門,如設備、供應、财務等部門在該項管理中的責任和權限。
③管理業務内容:一般按照設備物流、價值流的流動方向或管理工作程序,規定各職能部門的管理工作内容、方法、手段、相應的憑證及憑證的傳遞路線,應具備的資料等,同時要制訂相關部門之間業務上的銜接、協調和制約方式。
④檢查與考核:規定管理業務所應達到的标準、要求,對相關管理人員的考核内容、考核時間、考核方法及獎懲辦法等。
(3)制訂規章制度的程序
①确定任務:根據管理工作需要,由設備管理部門提出制訂制度的意見,經主管負責人同意确定起草部門
②編寫草稿:由起草人進行調查研究,收集資料、寫出草稿,送交有關部門征求意見,然後進行修改形成送審稿
③會簽審批:送審稿經有關部門會簽,重要制度經會議審議,然後送設備主管負責人審批,由廠部以文件形式發布實施。
2.規章制度的貫徹執行
規章制度隻有在企業實踐中認真貫徹執行才能發揮其應有的效能,同時,通過貫徹執行也是對規章制度的全面驗證,其中不夠科學或脫離實際的部分将被發現,經組織修訂後,使規童制度更加完善。
(1)貫徹規章制度的程序
①制訂貫徹規章制度的措施:
A.制訂貫徹落實計劃
B、制訂檢查考核辦法。
②組織宣讀和培訓。要把設備管理規章制度貫徹到涉及設備資産管理的各部門的領導、業務幹部和一線工人,組織好學習和讨論。
(2)貫徹規章制度的要求
①做好協調工作。各項規章制度在貫徹執行中會出現在制訂時估計不到的一些問題,如得不到妥善解決,将影響規章制度的貫徹。因此,對出現的總是要采取措施,組織協調解決。解決辦法是,在試行期對暴露出的問題要認真記錄,主管部門要把問題産生的原因調查清楚,如确系規章制度本身的問題,可按規定進行修訂。
②經費保證。貫徹規章制度的過程中要增印一些表格和文件等;貫徹規章制度的檢查考核中要有獎勵等,均需要一些費用。因此,在貫徹規章制度的計劃中要考慮這方面的費用,并列入企業的财務預算。
3.規章制度的修改
(1)各項規章制度,應根據具體情況,事先規定一個試行的期限。試用期滿後,根據試行中暴露出的問題,集中研究,綜合平衡,統一修訂
(2)規章制度正式頒布執行以後,要在一個階段保持相對穩定,一般當國家或行業的設備管理方針、政策有重大改變,或企業生産規模、管理組織機構有重大變化,原有的規章制度己不适用時,進行修改;如某項制度不适應,也可進行單項修改
(3)規章制度的修改要依據規章制度的執行情況,保留那些合用的部分,對新增部分要充分調研和論證,并要征求有關人員意見,其修改程序與制訂程序相同
(4)規章制度的修改要經審批,審批級别及審批程序同規章制度的制訂。
4.企業設備管理規章制度(簡介)
(1)設備前期管理辦法或制度
(2)設備使用與維護管理辦法或制度
(3)設備潤滑管理辦法或制度
(4)設備檢修管理辦法或制度
(5)設備備件管理辦法或制度
(6)設備技術改造管理辦法或制度
(7)設備事故管理辦法或制度
(8)設備資産處置管理辦法或制度
(9)設備檔案管理辦法或制度
(10)設備統計管理辦法或制度
(11)設備管理與技術人員培訓管理辦法或制度
(12)設備工作考核與獎懲辦法或制度。
瓶頸問題
1、 就事論事 回顧發生過的故障你會發現,大量的故障在重複!原因是“三不放過”成了交作業,沒有真正從根源上分析斷根。當同樣的故障不斷重複時,當同一個部位反複發生故障時,當同一個部件總是損壞時,你就要研究他們背後的原因,就要考慮改良維修,包括一些防呆措施的運用。
2、 不想幹 設備維修的複雜性使很多企業沒有好的激勵辦法,人員多處于幹“良心活”。能幹的累死,收入卻差不多,于是,慢慢能幹的也不幹了。對技術工種的激勵就必須把組織目标轉化成每個人的個人目标,讓大家感到工作是為自己幹的才會産生動力,并且要把能幹不能幹的區分開來,大家才會努力,這裡一個前提就是每個人責任清晰,目标明确。
3、 不願學 幹設備和當大夫一樣,停止了學習就停止了進步,但很多維修人員不願主動學習,盡管自己的技術水平差距很大。這一方面與績效激勵的導向有關,沒有營造一種水平高的收入高的機制;另一方面與日常的培訓有關。設備維修不可能整天進行理論培訓,但對于設備故障特别是典型故障的深入透徹分析還是一個很好的教材,配合以定期的技能比武,設障考試等會有不錯的效果。
4、 不抓保養 很多故障都是有預兆的,這些預兆第一個首先反映在運行中的細微變化,如聲音、振動等,而這些操作工最容易發現,所以倡導全員參與的隐患報告十分重要,它可以将大量的故障消滅在萌芽狀态。很多故障發生後,回頭分析會發現大量的故障跟基礎保養有關,正所謂“松一顆螺絲斷一根梁,抽一塊磚頭倒一堵牆”。所以,全員參與的設備保養是突破瓶頸的基礎。
5、 不分重點 一次培訓課後,一個設備部長找到我,講他們企業以前沒有專門的設備部,設備管理很亂,他上台後面對“千瘡百孔”,全方位實施管理改革,結果遭到了空前的抵制,甚至有的維修工都要動手……類似的境況許多人可能都會遇到,怎麼面對?不分重點的“全面推進”顯然是不行的,就像久病的病人多種症狀其實就是一個病因,要針對現狀找出關鍵的一兩件事下功夫搞定,其他一些不關緊要的不要管他。當你把這一兩件事親自搞定後,會發現其他很多“病症”已經不治而愈了。
6、 不做預案 很多維修人員甚至管理幹部,一天上班的主要工作是“等待災難的發生”,設備壞了沖上去,修好了萬事大吉,平日不去研究設備一旦壞了怎麼應對,哪些設備容易出問題,結果問題越來越多,工作也就越來越忙。
7、 作繭自縛 維修人員經常犯一個毛病就是“糊弄”,接臨時線亂接,換個繼電器不固定,打開配櫃裡面麻花一樣;設備報警就短接……最終引發大事故,所以,“糊弄”就是“制造麻煩”!設備管理要從細節開始,要靠點點滴滴細節的積累。
8、 管理脫節 有的設備維修人員分到了分廠,設備部就簡單的進行檢查、通報、處罰;有的維修工歸設備管,分廠就不配合、指責、抱怨,雙方好像本來就勢不兩立,其實不在于維修工分與合,關鍵在于怎麼管。分廠也好設備部也罷,大家的目标是一緻的,隻不過聚焦點不同罷了,所以要分别明确各自的定位與職責,才能理清這兩條線。同樣的還有設備部與采購部的關系也是一樣,很多企業設備采購像“擊鼓傳花”一樣,技術與商務割裂,結果買的設備看起來便宜,實際運行成本很高(如能耗、不良率),還有的一邊買一邊改甚至個别企業的新設備發生安全事故等等,這都是管理脫節的表現,我們強調的是目标導向,不允許圍繞責任幹工作!
堅持四化
施工企業對機械設備實行“集中管理,租賃使用”的模式,不但充分地支持和保障建築主業施工上的發展,而且能有效提高設備利用率和投資效益。但要真正有效果、出成果,還必須堅持機械設備的 管理創新,具體要堅持“四化”:
1.市場化是機械設備管理效益的關鍵。施工企業中的設備租賃公司對機械設備管理要真正進行市場化運作,充分釋放已有的施工裝備能力和擴張已有的設備租賃市場。堅持以機械設備為單位,強化各項管理,對機械設備的内部使用,嚴格按租賃合同辦事,條件上可以适當傾斜,但不盲目服從施工企業主業需要,提高設備的利用率,增強設備的租賃服務能力,從而追求機械設備最佳的經濟效益和投資效益。同時,施工企業對機械設備租賃要堅持走社會化的路子,因為光靠内部的市場容量有限,必須在社會化的大租賃市場中,尋找效益,尋找自己發展的道路。
2.制度化是機械設備管理水平的體現。“沒有規矩不成方圓”,制度管理是一切工作的切入點,對機械設備管理也如此,施工企業要從機械設備租賃的合同簽約開始,延伸到機械設備使用方案制訂、監督和維修保養,人員的培訓教育、持證上崗等方面都制定完整的、可操作性的規章制度。确保機械設備施工有施工方案、作業有操作規程、驗收有相關制度。有了規章制度,管理才有依據,操作才有方向,機械設備的管理成效才能具體項目施工中顯示出其應有的威力,市場競争能力才能得到真正體現,項目施工工期、安全、質量等才能步入良性循環的有序狀态。
3.人本化是機械設備管理安全的保障。機械設備管理說到底是由人來體現的,抓好、抓住人的管理和使用是兌現管理制度最根本的方面,而且事故統計資料表明,80%%以上的事故是人為原因引起的。因此,機械設備管理要堅持以人為本,通過開展教育、培訓、考核等手段,強化技能鍛煉,不斷提高人的安全意識,不斷提高人的操作水平,使機械設備管理有了實實在在的落腳點。并加強機械設備管理人員的投入,把機械設備安全責任制落實到人,明确機械設備租賃公司、項目經理、技術負責人、操作人員的相應職責範圍。隻有人的安全素質明顯提高了,施工企業的安全生産也就有了質的保證。
4.專業化是機械設備管理效率的基礎。機械設備管理具有很強的專業性,這就要求機械設備技術、操作、管理人員必須有較強的專業知識,并加強對機械設備主要危險源的控制,從各種因素上杜絕事故的發生,使機械事故的發生降低到最小的程度。而且要以機械設備為對象定期進行維修保養,使機械設備自身素質得到充分利用,不僅保證了機械設備在施工生産流程中發揮應有作用,也有效地減少了設備故障,同時也延長了機械設備的使用壽命。
意義重點
設備管理是企業内部管理的重點
企業内部管理,是指企業為了完成既定生産經營目标而在企業内部開展的一切管理活動,它包括企業的計劃管理、質量管理、設備管理、财務管理、班組管理、現場管理等等。人們常把加強企業内部管理稱作練内功。内部管理水平的高低,體現了企業内功的強弱。内功強,企業抗風雨的能力就強,市場競争力就強,生存和發展的能力就強。因此,企業在生産經營過程中,應當經常開展各項活動,管理工作常抓不懈,千方百計地提高内部管理水平。在各項基礎管理工作中,任何一項管理對于提高企業的綜合素質都是非常重要的。而企業内部管理是一項複雜的工作,隻有選擇好内部經營管理工作的切人點和突破口,抓住重點,以點帶面,才能提高企業的整體素質。設備管理就是企業内部管理的重點之一。
生産設備是生産力的重要組成部分和基本要素之一,是企業從事生産經營的重要工具和手段,是企業生存與發展的重要物質财富,也是社會生産力發展水平的物質标志。生産設備無論從企業資産的占有率上,還是從管理工作的内容上,以及企業市場競争能力的體現上,它都占有相當大的比重和十分重要的位置。管好用好生産設備,提高設備管理水平對促進企業進步與發展有着十分重要的意義。
設備管理是企業生産的保證
在企業的生産經營活動中,設備管理的主要任務是為企業提供優良而又經濟的技術裝備,使企業的生産經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上,保證生産經營順利進行,以确保企業提高産品質量,提高生産效率,增加花色品種,降低生産成本,進行安全文明生産,從而使企業獲得最高經濟效益。企業根據市場需求和市場預測,決定進行産品的生産經營活動。在産品的設計、試制、加工、銷售和售後服務等全過程的生産經營活動中,無不體現出設備管理的重要性。為赢得和占領市場,降低生産成本,節約資源,生産出滿足用戶需求、為企業創造最大經濟效益的高質量的産品,設備管理是保證。設備管理水平是企業的管理水平、生産發展水平和市場競争能力的重要标志之一。
"工欲善其事,必先利其器",開發生産先進産品,必須建立在企業具備先進設備及良好的管理水平之上。若疏于管理,用先進設備生産一般産品,會使生産成本增加,失去市場競争能力,造成極大的浪費;有的先進設備帶病運轉,缺零少件,拆東牆補西牆,不能發揮全部設備的效能,降低了設備利用率;有的設備損壞,停機停産,企業雖有先進的設備,不但沒有發揮出優勢,反而由于設備價高,運轉費用大,成為沉重的包袱,緻使企業債台高築,生産經營步履維艱。而一些設備管理好的企業,雖然沒有國外的先進裝備,由于管理水平高,設備運轉狀态良好、效率高,一樣能生産出高質量的産品,市場競争能力強,企業效益也穩步增長。
設備管理是企業産量、質量、效率和交貨期的保證。在市場經濟條件下,企業往往是按合同組織生産,以銷定産。合同一經簽定,即受到法律保護,無特殊情況不能變更,違約将受嚴厲的經濟制裁。如果沒有較高的設備管理水平和良好設備運轉狀态做保證,是不可能很好地履行合同規定的。一旦違約,給企業帶來的就不僅僅是經濟上的損失,還往往失去市場,對企業的發展帶來嚴重的影響。
設備管理是企業安全生産的保證。安全生産是企業搞好生産經營的前提,沒有安全生産,一切工作都可能是無用之功。所以從中央到地方各級政府和部門,無不強調安全生産,緊抓常抓安全生産。安全生産是強制性的,是必須無條件服從的,企業的任何生産經營活動都必須建立在安全生産的基礎之上。根據有關安全事故的統計,除去個别人為因素,80%以上的安全事故是設備不安全因素造成的,特别是一些壓力容器、動力運轉設備、電器設備等管理不好則更是事故的隐患。要确保安全生産,必須有運轉良好的設備,而良好的設備管理,也就消除了大多數事故隐患,杜絕了大多數安全事故的發生。
設備管理是企業提高效益的基礎
企業進行生産經營的目的,就是獲取最大的經濟效益,企業的一切經營管理活動也是緊緊圍繞着提高經濟效益這個中心進行的,設備管理是提高經濟效益的基礎。
提高企業經濟效益,簡單地說,一方面是增加産品産量,提高勞動生産效益;另一方面是減少消耗,降低生産成本,在這一系列的管理活動中,設備管理占有特别突出的地位。
(1)提高産品質量,增加産量,設備是一個重要因素。加強設備管理是提高質量、增産增收的重要手段。因此黨和政府多次提出貫徹國務院《設備管理條例》,加強設備管理一定要與企業開展雙增雙節活動相結合,應用現代技術,開展技術創新,确保設備有良好的運轉狀态;對于新設備要充分發揮其先進性能,保持高的設備利用率,預防和發現設備故障隐患,創造更大的經濟效益;對于老設備要通過技術改造和更新,改善和提高裝備素質,增強設備性能,延長設備使用壽命,從而達到提高效益的目的。
(2)提高勞動生産率,關鍵是要提高設備的生産效率。企業内部多數人是圍繞設備工作的。要提高這些人的工作效率,前提是要提高設備生産效率、減少設備故障、提高設備利用率。
(3)減少消耗、降低生産成本更是設備管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在設備上實現的。設備狀态不好會增大原材料消耗,如出現廢品,原材料浪費更大。在能源消耗上,設備所占的比重更大。加強設備管理,提高設備運轉效率,降低設備能耗是節約能源的重要手段,也是企業節能降耗永恒的主題。在設備運轉過程中,為維護設備正常運轉,本身也需要一定的物資消耗。設備一般都有常備的零部件、易損件,設備管理不好,零部件消耗大,設備維修費用支出就高。尤其是進口設備,零部件的費用更高。設備運轉
RCM
RCM(Reliability Centered Maintenance) 是歐美通過對設備磨損曲線和設備故障診斷技術進行了進一步的研究後發展出來的一種維修體系。RCM 強調對設備的異常工況進行早期診斷和早期治療,以設備狀态為基準安排各種方式的計劃維修,以達到最高的設備可利用率和最低的維修費用。其維修體系的發展大約經曆了事後維修、預防性維修和預測性維修。RCM 在美國融合了更多的維修方式和診斷方法,正在發展成為RCM2 ,尤其是對設備可靠性要求極高的發電廠和化工行業。
RCM 的目标是達到總體成本的平衡點,使得可靠性投資所得到的回報為最高,他通過一組系統工作過程來達到這個目标。RCM 的指導原則為:
1.RCM 是面向設備功能或性能的
2.RCM 是關注整個系統的
3.RCM 承認設計上的限制,追求不斷改善設計
4.RCM 定義缺陷為任何不如意的條件,例如:未達到某些性能或為實現某些功能
5.RCM 任務必須是有效的
6.RCM 任務必須是可适用的
7.RCM 關注四種類型缺陷處理:事後缺陷處理、定期維修、狀态監測、缺陷探測/ 事先維修
8.RCM 是一個閉環系統。
美國波音飛機制造公司對飛機和發動機等複雜設備進行了長期的抽樣研究,發現設備磨損曲線有多種方式,且随着設備複雜程度的提高,設備故障發生的随機性愈來愈大,MTBF 的準确度和對計劃的指導意義發生了改變。以MTBF 為基準的預防性維修方式在某些場合下被以P-F 間隔為基準的預測性維修方式所替代。P-F 間隔是指從大家能夠預測發現設備故障的時刻到設備完全失效時刻之間的時間間隔。
其他要點
可動率和稼動率
可動率是指想要生産時,設備、模具随時都處于可以正常使用狀态的比率,即指在需要使用設備的負荷時間内,機器設備能按标準定額完成合格品制造的可以動用的時間。100%可動率是理想狀态。
實際上,因程序更換,使用其它制品等不得已的理由,實現100%的可動率是很困難的,因此必須避免因故障、機能低下等原因造成可動率降低的事情發生。
稼動率是指相對于生産時間(負荷時間),實際生産物品的時間(稼動時間)所占的比率,又稱時間稼動率。
自主保養
自主保養是指制造部門的作業人員,在“自己設備自己保養”的思想指導下,自己保養運轉的設備。除要學會日常點檢、給油等保養技能外,還要對設備的異常、故障的修複及延長壽命等進行小型改良。
點檢
點檢是在使用前後或每日工作前後對設備儀器按照一定準則進行檢查,确認有無故障和異常。
柔軟化設備
所謂柔軟化設備就是指容易改變功能與用途、容易擴充功能與增加産能的設備。
基礎管理
基礎管理工作是按照規章制度和科學手段對機械設備從建立至撤消固定資産期間實行制度化、規範化、标準化的管理,以便發揮固定資産的使用效能,保護國家财産的完好與安全,更好地為施工生産服務。
機械使用管理
機械使用應以提高設備綜合效益和設備壽命周期的經濟性為前提,要認真做好使用計劃,堅持使用原則,遵循各項規章制度,保證施工需要,降低工程成本。
機械保養管理
機械保養是貫徹“養修并重、預防為主”的管理方針,保證設備正常運轉、減少故障杜絕事故的發生,最大限度地發揮機械效能,延長機械使用壽命的一項重要工作,必須按照各型機械規定的保養周期和作業範圍,實行定期保養。
設備管理部門應根據保有機械類型,分别制定機械保養規程,作為保養作業和檢驗質量的依據。進口機械的保養,應嚴格按照機械說明書規定的保養間隔周期和作業範圍進行,并通過實踐制定切實可行的保養規程。



















