概念
鍍前處理工藝中，所用的主要設備有磨、抛光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。
電鍍處理是整個生産過程中的主要工藝。根據零件的要求，有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工，以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、挂具、吊籃等。
鍍後處理是對零件進行抛光、出光、鈍化、着色、幹燥、封閉、去氫等工作，根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量要求。鍍後處理常用設備主要有磨、抛光機、各類固定槽等。
基本原理
電鍍設備及超聲波清洗設備的研發、設計、制造、銷售和服務為一體，電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是将零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬闆作為陽極，接直流電源後，在零件上沉積出所需的鍍層。
工藝要求
1、鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力。
2、鍍層應結晶細緻、平整、厚度均勻。
3、鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。
4、鍍層應具有規定的各項指标，如光亮度、硬度、導電性等。
5、電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。
6、環境溫度為-10℃～60℃。
7、輸入電壓為220V±22V或380V±38V。
8、水處理設備最大工作噪聲應不大于80dB(A)。
9、相對濕度(RH)應不大于95%。
10、原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。
電鍍技術
電鍍技術又稱為電沉積,是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場的作用下，在電解質溶液（鍍液）中由陽極和陰極構成回路，使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上的過程。
設備優點
1、具有良好的經濟效益，1—3年内可回收初設成本。
2、線路闆、電鍍廠廢水75%—90%回收。
3、回收水質穩定在200us/cm以下。
4、廢水回收成本可降。
5、在工業區在限水或缺水時，可用此回收設備保證生産。
6、廠方擴大生産，不需增加廢水處理設備和排放量。
7、全自動連續式系統适合大流量的廢水回收。
8、回收水可供應純水系統或直接回用到生産線。
