搖臂鑽

搖臂鑽

加工體積和重量較大的工件的孔的設備
搖臂鑽是鑽床的一個分支,以橫臂可以繞立柱旋轉而得名。Z3050×16型号為例,大寫字母Z是鑽床的簡稱,30為搖臂、後面50為鑽孔直徑,×16為臂長。搖臂鑽床廣泛應用于單件和中小批生産中,加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鑽床加工範圍廣,可用來鑽削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。其中升降螺母上裝有保險螺母,以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅動菱形塊實現夾緊,夾緊後,菱形塊自鎖;搖臂上升或下降加緊動作結束後,搖臂自動夾緊,由裝在油缸上的電器開關控制。搖臂鑽經過淬火之後使搖臂鑽的剛度、強度都提高了,從而更加耐用,質量更高。搖臂鑽主軸正反轉一般采用機械方法實現。
    中文名:搖臂鑽 外文名: 用途: 能耗類型:電能 操作方式:手動,數控 傳動方式:機械傳動,液壓傳動

搖臂鑽簡介

主軸箱可在搖臂上移動,并随搖臂繞立柱回轉的鑽床。搖臂還可沿立柱上下移動,以适應加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作台上,較大的工件可直接放在機床底座或地面上。搖臂鑽床廣泛應用于單件和中小批生産中,加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鑽床加工範圍廣,可用來鑽削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鑽床的主要變型有滑座式和萬向式兩種。滑座式搖臂鑽床是将基型搖臂鑽床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身導軌移動,以擴大加工範圍,适用于鍋爐、橋梁、機車車輛和造船等行業。萬向搖臂鑽床的搖臂除可作垂直和回轉運動外,并可作水平移動,主軸箱可在搖臂上作傾斜調整,以适應工件各部位的加工。此外,還有車式、壁式和數字控制搖臂鑽床等。

鑽床是一種孔加工設備,可以用來鑽孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按用途和結構分類,鑽床可以分為立式鑽床、台式鑽床、多孔鑽床、搖臂鑽床及其他專用鑽床等。在各類鑽床中,搖臂鑽床操作方便、靈活,适用範圍廣,具有典型性,特别适用于單件或批量生産帶有多孔大型零件的孔加工,是一般機械加工車間常見的機床。

定義

搖臂鑽是鑽床的一個分支,以橫臂可以繞立柱旋轉而得名。

Z3050×16型号為例,大寫字母Z是鑽床的簡稱,30為搖臂、後面50為鑽孔直徑、×16為臂長。

工作原理

1.搖臂鑽鑽套屬于空心圓柱體,端面固定的切削齒的齒數不小于12.在套料鑽的外表面有齒,容屑槽向非工作端面加寬。在刀體尾部固定有四條導向塊,保證鑽套的定心。

2.另外,搖臂鑽鑽套可以采用綜合的切削圖形,改切削圖形位四齒的硬質合金鑽套,四個刀齒的切削部分齒寬不斷遞增,并将切削寬度和進給量在單獨的刀齒之間分段。

3.當鑽頭胡錐體較小不能直接裝到鑽頭主軸上,鑽頭上需安裝錐套,使得外錐體和鑽主軸孔一緻,内錐孔和鑽頭錐柄一緻。

操作規程

1. 使用搖臂鑽,嚴禁戴手套。

2. 鑽孔前,找正工件位置時,應将鎖緊裝置松開,進刀主軸伸出長度根據鑽孔深度調整合适,然後将各鎖緊裝置鎖緊。

3. 鑽孔時,鑽頭必須裝夾牢固,伸出長度合适。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿着鑽孔。鑽薄片工件時,下面要墊木闆。

4. 鑽孔時,調整轉速必須先停車,嚴禁不停車變速,否則将打壞變速箱内齒輪。

5. 不準在鑽孔時用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭,應使用專用工具或刷子。

6 必須經常檢查清除工作台及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環境衛生。

7. 在鑽孔開始時或工件要鑽穿時,要輕輕用力以防鑽頭卡住工件,使工件轉動或甩出。

8. 鑽孔時,進給要均勻。鑽深孔時要及時清除鐵屑,以防鑽頭拆斷。

9. 裝卸工件或夾具時,要将橫臂移開,同時注意周圍的人及物,以發出碰撞事故。

搖臂鑽鑽頭容易偏斜。由丫橫刃的影響,使鑽頭定心41準,巳鑽頭的剛度和導向作用較差,切削時鑽頭容易引偏和彎曲。其中在搖臂鑽床上鑽孔時,容易引起孔的軸線偏移和不直,但孔徑無顯着變化;在車床上鑽孔時,稗易引起孔徑的變化,但孔的軸線仍然是真的。因此,在鑽孔前應允加工端面,并用鑽頭或小心鑽預鑽—個錐坑,以便鑽頭定心,鑽小孔和深孔時,為了避免孔的軸線偏移和不直,應盡可能采用工件回轉方式進行鑽孔。

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