基本介紹
加氣混凝土砌塊的生産原理是利用矽質材料，鈣質材料，另外摻入适量調節材料和少量的發氣材料這些原材料經過處理，配料攪拌，澆注到模具進行發氣初凝；然後對其切割并放入蒸壓釜養護直到出釜堆垛裝車。
加氣混凝土砌塊是一種輕質多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建築材料。
早在三十年代初期，我國就開始生産這種産品，并廣泛使用于上海國際飯店、上海大廈、福州大樓、中國人民銀行大樓等高低層建築中。是一種優良的新型建築材料。并且具有環保等優點。
産品成分
加氣塊的原材料裡含的某些主要化學成份對于能否成功生産出質量等各方面合格的産品是非常關鍵的。在挑選原材料時一定要注意這些細節，下面我們介紹一下各大原材料裡的某些化學成分的含量指數。
A 粉煤灰：其中所含二氧化矽和三養化矽的量不能超過70%，燒失量要小于8%。
B 生石灰：其中所含有效氧化鈣不能超過75%，消解時間需要8-15分鐘，消解溫度要大于65度，過燒石灰含量小于8%，粉灰含量小于10%，氧化鎂含量小于5%。、n
C 石膏：采用二水生石膏或磷石膏，其中三氧化硫含量大于35%。
D 鋁漿：其中活性鋁含量要大于90%，固體分含量大于65%。E 水泥： 32.5R散裝水泥。
F 砂：砂中不能有雜草和石子。其中二氧化矽含量要大于85%，粘土含量應小于3%
産品優點
重量輕
加氣混凝土砌塊一般重量為500-700千克/立方米，隻相當于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中較輕的一種，适用于高層建築的填充牆和低層建築的承重牆。
使用這種材料，可以使整個建築的自重比普通磚混結構建築的自重降低40%以上。由于建築自重減輕，地震破壞力小，所以大大提高建築物的抗震能力。
保溫隔熱
加氣混凝土的導熱系數一般為0.11-0.18千卡/米0小時0度，僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，（粒土磚的導熱系數為0.4-0.58千卡/米o小時o度；灰砂磚的導熱系數為0.528千卡/米o小時o度），為普通混凝土的1/6左右。
實踐證明：20厘米厚的加氣混凝土牆體的保溫效果就相當于49厘米厚的粘土磚牆體的保溫效果，隔熱性能也大大優于24厘米磚牆體。
這樣就大大減薄了牆體的厚度，相應的便擴大了建築物的有效使用面積，節約了建築材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價，減輕了建築物自重。
強度高
經實驗，加氣混凝土砌塊抗壓強度大于25千克/平方厘米，相當于125号粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。
抗震性
在震級為7.8級的唐山豐南等地的地震中，據震後考察，加氣混凝土建築隻新出現了幾條裂縫，而磚混結構建築幾乎全部倒塌，使這兩棟相距不遠，結構相同而材料不同的建築形成了鮮明的對照。分析認為，這就是因為加氣混凝土容重輕，整體性能好，地震時慣性力小，所以具有一定的抗震能力。這對于我們這個多地震國家來講将是有很大益處的。
加工性
加氣混凝土具有很好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鑽。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。
耐高溫
加氣混凝土在溫度為600℃以下時，其抗壓強度稍有增長，當溫度在600℃左右時，其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度，所以作為建築材料的加氣混凝土的防火性能達到國家一級防火标準。
隔音性
從加氣混凝土氣孔結構可知，由于加氣混凝土的内部結構像面包一樣，均勻地分布着大量的封閉氣孔，因此具有一般建築材料所不具有的吸音性能。
機械化
就現在的情況來看，預制加氣混凝土拼裝大闆可節省成品堆放場地；節約砌築人工；減少了濕作業；加快了現場施工進度，提高了施工效率。
适應性
可根據當地不同原材料，不同條件來量身定造。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種，因地制宜。并且可以廢物利用，有利環保，真正的變廢為寶。
加氣混凝土設備所做出來的加氣混凝土砌塊，其強度取值是相對于一定的含水狀态而言的，稱為基準含水率，而強度的基準含水率範圍各國不盡一緻，
例如：德國、歐共體及英國的标準中對基準含水率要求為((6±2)%，其出發點是認為制品上牆後最終是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等國則以加氣混凝土砌塊的氣幹狀态為基準，即含水率為(10±2)%；
而在我國，對抗壓強度等級評定時，依據的是GB/T11969—2008《蒸壓加氣性能試驗方法》－“抗壓試驗要求含水率8~12%”。
（GB/T11971-1997《加氣混凝土性能試驗方法》規定制品抗壓強度應在質量含水率25%-45%下進行試驗強度穩定階段的含水率，即25%-45%，這與實際牆體中含水狀況相差甚大，因此會影響加氣混凝土抗壓強度的質量評定，已廢止）。
施工方法
加氣混凝土砌塊砌體一般用在填充牆，所用砌塊強度等級一般為隔牆A3.5，外牆A3.5。砂漿強度不低于M5。
加氣混凝土砌塊砌築前，應根據建築物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。在牆體轉角處設置皮數杆，皮數杆上畫出砌塊皮數及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準線，依準線砌築。
加氣混凝土砌塊的砌築面應适量灑水。
砌築加氣混凝土宜采用專用工具（鋪灰鏟、鋸、鑽、镂、平直架等）。
加氣混凝土砌塊牆的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足時，應在水平灰縫設置2Φ6的拉結筋或Φ4鋼筋網片，拉結鋼筋或鋼筋網片的長度不應小于700mm。
加氣混凝土砌塊牆的灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。水平灰縫厚度宜為15mm；豎向灰縫寬度宜為20mm。
加氣混凝土砌塊牆的轉角處，應使縱橫牆的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊牆的T字交接處，應使橫牆砌塊隔皮露端面，并坐中于縱牆砌塊。
加氣混凝土砌塊牆如無切實有效措施，不得使用于下列部位：
1、建築物室内地面标高以下部位；
2、長期浸水或經常受幹濕交替部位；
3、受化學環境侵蝕（如強酸、強堿）或高濃度二氧化碳等環境；
4、砌塊表面經常處于80℃以上的高溫環境。
加氣混凝土砌塊牆上不得留設腳手眼。
每一樓層内的砌塊牆體應連續砌完，不留接搓。如必須留槎時應留成斜槎，或在門窗洞口側邊間斷。
原料配合
加氣混凝土砌塊和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此，就存在用哪幾種材料，每種材料用多少的問題．配料中所采用的各種材料用量的百分比就叫作配合比。
對加氣混凝土而言，确定一個良好的配合比，必須滿足下列要求：
（1）制品具有良好的使用性能，符合建築的要求。在諸多性能中，首先是體積密度和抗壓強度，同時，也要考慮到制品的耐久性等性能。
（2）制品或坯體具有良好的工藝性能，與工廠生産條件相适應。如澆注穩定性。料漿的流動性（稠度）、硬化時間以及簡捷的工藝流程等。
（3）所采用的原材料品種少，來源廣泛，價格低廉，無污染或低污染，并盡可能多利用工業廢料。加氣混凝土的配合比的确定和使用，一般要經過理論配合比的研究試驗，生産用基本配合比的确定，并考慮配合比的經濟性，最後計算确定配方。
注意事項
1、砂漿攪拌機在使用前，必須經過建築安全管理部門驗收，确認砂漿攪拌機符合要求，發給準用證或有驗收手續方能使用，設備應挂上合格牌，安裝的地方應平整實，機械安裝要平穩牢固。
2、臨時施工用電應做好保護接零，配備漏電保護器，具備三級配電兩極保護。一般攪拌機均為單向旋轉進行攪拌，因此，在接電源時，應注意攪拌筒轉向要符合攪拌筒上的箭頭方向。
3、開機前，先檢查電氣設備的絕緣和接地是否良好（如采用保護接地時），皮帶路輪保護罩是否完整。
4、啟動後，先經空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正确，方可邊加料邊加水進行攪拌作業。
5、砂漿攪拌機加料時，不準用腳踩或用鐵鍬、木棒往下撥、刮拌合筒口，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在轉動時，把工具伸進料鬥裡扒漿。攪拌機料鬥下方不準站人，起鬥停機時，必須挂上安全鈎。
6、作業中不得用手或木棒等伸進攪拌筒内或在筒口清理灰槳。
7、作業中如發生故障不能運轉時，應切斷電源，将筒内灰漿倒出，進行檢修排除故障。
8、作業後，應做好砂漿攪拌機内外的清洗，保養及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。
