技術應用
噴丸是用來清除厚度不小于2mm的或不要求保持準确尺寸及輪廓的中型、大型金屬制品以及鑄鍛件上的氧化皮、鐵鏽、型砂及舊漆膜。是表面塗(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠、重型機械廠、汽車廠等。n噴丸強化是一個冷處理過程，它被廣泛用于提高長期服役于高應力工況下金屬零件，如飛機引擎壓縮機葉片、機身結構件、汽車傳動系統零件等的抗疲勞屬性。n噴丸強化，是在一個完全控制的狀态下，将無數小圓形稱為鋼丸的介質高速且連續噴射，捶打到零件表面，從而在表面産生一個殘餘壓應力層。因為當每顆鋼丸撞擊金屬零件上，宛如一個微型棒捶敲打表面，捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷，金屬表層必定會産生拉伸。表層下，壓縮的晶粒試圖将表面恢複到原來形狀，從而産生一個高度壓縮力作用下的半球。無數凹陷重疊形成均勻的殘餘壓應力層。最終，零件在壓應力層保護下，極大程度地改善了抗疲勞強度，延長了安全工作壽命。
主要分類
噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄闆工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論抛丸或噴丸）使金屬基材産生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性，破碎後剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，抛丸、噴丸無法徹底清除油污。在現有的工件表面處理方法中，清理效果最佳的還數噴砂清理。n噴砂适用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮闆、鬥式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械，建設費用高，維修工作量及維修費用極大，噴砂過程中産生大量的矽塵無法清除，嚴重影響操作工人的健康并污染環境。n噴丸強化分為一般噴丸和應力噴丸。一般處理時，鋼闆在自由狀态下，用高速鋼丸打擊鋼闆的裡面，使其表面産生預壓應力。以減少工作中鋼闆表面的拉應力，增加使用壽命。應力噴丸處理是将鋼闆在一定的作用力下的預先彎曲,然後進行噴丸處理。
