簡介
YB系列烘筒燙平機具有結構簡便合理，熨燙幅度大，能耗低，性能安全可靠等優點。無極變速，用戶可根據不同織物的需要及熨平狀況選取合适的熨燙速度。物料輸送系統采用優質定型寬釘帶，避免了寬幅帆布在傳送中難于解決的遊動現象。烘筒采用優質不鏽鋼精制而成，具有加熱快，防腐蝕，織物易平等優點。
機型特點
采用不鏽鋼烘筒加熱，散熱效率高，表面光潔平整，從而取得比較好的熨燙效果。
熨燙速度無級調速，可達到靜音效果。
采用變頻調速系統，節能、高效、平穩。
采用外接蒸汽加熱或者電加熱。
工作原理
燙平機洗滌工作原理
燙平機由電機通過皮帶變速帶動内膽轉動、且在時序控制器作用下正反旋轉，帶動水和衣物作不同步運動，使水和衣物、織物與織物、織物與内筒壁等相互摩擦、揉搓，達到洗淨的目的。采用一台三相異步電動機或一台調速電機（洗染機）作運轉動力，當接通電源時，電源指示燈亮，三位開關控制點動、停止、自動，點動位置時點動指示燈亮，可實現點動對門；自動位置時運轉指示燈亮，根據洗滌工藝要求選擇洗滌時間，機器将在規定的時間内正反自動運轉洗滌。機器内置過熱、過載裝置、定時裝置、正反轉控制裝置。外筒門設有安全裝置，若運行中門被打開，機器立即停止運轉，确保機器、操作人員的安全。
常見故障
1常見故障：燙平輥筒升溫慢。
（1）原因：蒸汽壓力過低。
解決方法：提高蒸汽壓力。
（2）原因：主熨平輥筒内部有水，疏水閥工作不正常。
解決方法：修複或更換疏水閥，放掉主熨平輥筒積水。
（3）虹吸管損壞或位置不對。
解決方法：維修虹吸管。
2常見故障：織物在熨平時經常損壞。
（1）原因：熨平帶過緊。
解決方法:調整熨平帶的松緊度。
（2）熨平帶扣有毛刺。
解決方法:修理毛刺
3常見故障：機器在工作過程中熨平帶經常跑位。
（1）原因：熨平帶兩邊長短不一。
解決方法：更換熨平帶。
（2）原因：熨平帶張緊軸的彈簧兩邊沒有調整好。
解決方法：重新調整張緊軸的彈簧拉力。
（3）原因：傳送帶軸彎曲。
解決方法：更換輸送帶軸。
（4）機器水平面沒有調整好。
解決方法：重新調整機器的水平面。
4常見故障：按RUN鍵輥筒不轉。
（1）原因：變頻器與電機之間連線松動。
解決方法：緊固連線。
（2）變頻器沒輸出。
解決方法：排除變頻器故障後再運行。
使用說明
1、在熨燙織物前，先将滾筒表面清洗幹淨，再用軟布将滾筒表面及機器各部擦抹幹淨，确保機器清潔。
2、電機及其控制部分必須通過絕緣檢查，檢查空機運轉是否正常。
3、檢查各油孔是否暢通，并注入适量潤滑油，在減速機裡加入适量20或40号機油。
4、調整好輸送帶，确保其張力适中，不得過緊或過松。
5、對蒸汽加熱型燙平機，應先打開疏水閥旁的蒸汽截止閥，稍後打開蒸汽進汽閥，待排空滾筒内餘水後關閉；然後開啟調速電機或變頻器控制器，緩慢旋轉其旋鈕，以2~3m/min低速運轉燙平機，同時将進汽閥完全開啟，加熱滾筒，觀察位于燙平機左側箱體上的壓力表示值，待蒸汽壓力達到0.3MPa以上，方可開始熨燙工作。
6、對電熱型燙平機，應先開啟調速機或變頻器控制器，緩慢旋轉其旋鈕，以2~3m/min低速運轉燙平機，然後開啟加熱按鈕加熱滾筒，并觀察位于燙平機右側箱體上的溫度計示值，待其溫度達到100℃以上時，方可開始熨燙工作。
7、将經脫水處理的織物平放在輸送帶上，輸入熨燙區熨燙。
8、根據織物熨燙情況，調控旋鈕獲取合适車速，即可正常熨燙。
注意事項
1、采用調速電機及變頻器控制旋鈕調節燙平機速度時，應緩慢均勻予以調節，切忌猛升猛降，以确保其使用壽命。
2、由于燙平機屬高溫設備，故其工作結束後，應在關閉熱源的情況下，低速運轉燙平機至其滾筒充分冷卻後方可停機，以免各導料帶因長時間處于高溫狀态（電加熱燙平機更加嚴重）而縮短使用壽命。
保養
一、總則
1.帶式壓濾機(包括各附件)必須由專人負責使用，維護和保養。
2.每班開動壓濾機前，操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況，确保全機良好的潤滑和清潔、整齊。
3.所有有調速裝置的部分，開機時速度必須在零位或低速位，關機時必須調至零位或低速位;機械式調速裝置禁止在停機時調整。
4.認真保護電機和電器設備，不允許有污泥及水進入電動機和控制箱。
5.濾帶上、機器内嚴禁放置任何工具，以免引起事故。
二、每班
1.壓濾機開動時，操作人員必須堅守崗位，随時注意壓濾機的工作狀态，有無異常雜音和氣味：有無雜物進入污泥泵或壓濾機;濾布清潔度是否正常，沖洗水供給是否正常。
2.每班檢查空氣壓縮機氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時應在無壓狀态下放水和添加潤滑油。
3.每班工作結束後，操作人員必須：
(1)将壓縮機(包括各附件)内外沖(擦)洗幹淨，保證壓濾機濾布幹淨，内外幹淨，場地幹淨，确保無積泥、積垢。
(2)用木制刮刀清理刮泥闆，并擦洗幹淨。
(3)将絮凝劑加藥工具擦洗幹淨。
三、每周：
1.污泥計量泵、絮凝劑計量泵、濾液泵部分：
(1)檢查污泥計量泵，絮凝劑計量泵和驅動部分，解決漏水(泥)及驅動裝置的不正常情況。
(2)檢查濾液泵出水情況及漏水情況。
(3)清洗絮凝劑混合和稀釋設備;清洗絮凝劑擴散器(如使用的話)。
2.空壓機部分：
(1)檢查空壓機油位，不足時加足。
(2)從儲氣罐中排放冷凝水。
(3)清洗空氣過濾器。
(4)手動檢查空壓機安全閥功能。
3.壓濾機：
(1)所有滾動軸承加注鈣基或锂基潤滑脂。
(2)傳動齒輪加鈣基潤滑脂。
(3)清理導向滾筒滑道，加注潤滑脂。
(4)皮帶導向和張緊氣缸的支架及U型環銷加潤滑油。
(5)檢查排水區和壓力區的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥。
(6)檢查各轉動軸上的橡膠水封，必要時複位。
(7)檢查濾帶情況。
四、每月：
1.所有驅動電機檢查一次，主要是溫升和聲音。
2.對控制操作箱進行一次全系統功能檢查。
五、每季：
1.檢查空壓機生産能力。
2.皮帶輸送機滾筒軸承加注潤滑油。
六、每年：
1.更換空壓機機油。
2.更換電機齒輪箱機油。
3.檢查濾液泵轉動軸承，重新加注潤滑脂。
4、檢查壓濾機所有軸承，更換潤滑脂。
常見故障
工作時燙平帶跑位如何解決
燙平機一般是單個、兩個輥(現代的燙平機可能含有三個輥)，輥通過手搖或通過電力使之轉動。輥筒由蒸汽或者電加熱，達到一定溫度後，當潮濕的衣物經過兩個輥之間被軋過之後，可以除去大量的水分，且達到燙平的效果，用于床單、桌布、布料等等的燙平機軋平過程，由于燙平機在日常操作過程中操作者的操作不當及設備老舊的原因會導緻該設備出現這樣和那樣的故障，以下是燙平機的幾種故障的舉例分析：
一、燙平機工作中燙平帶跑位
之所以會遇到這樣的問題有可能是熨平帶兩邊長短不一或者熨平帶漲緊輪的彈簧兩邊沒有調整好以及傳送帶軸彎曲以及機器水平沒有調整好等故障引起的，解決燙平機工作中燙平帶跑位的方法：更換熨平帶、重新調整漲緊輪的彈簧拉力、更換輸送帶軸、重新調整機器的水平面。
二、燙平機烘筒升溫慢
引起燙平機烘筒升溫慢的原因有可能是：蒸汽壓力過低或者主熨平烘筒内部有水，虹吸管損壞，解決燙平機烘筒升溫慢可以這樣：提高蒸汽壓力、放掉主熨平輥筒積水。維修虹吸管。
三、織物被燙平機損壞
引起的原因是因為：熨平帶過緊或者熨平帶扣有毛刺，解決織物在熨平時經常損壞的方法：高速熨平帶的松緊程度、理毛刺。
