基本内容
ISO16949ISO16949簡介
ISO16949:2002是對汽車生産和相關配件組織應用ISO9001:2008的特殊要求，其适用于汽車生産供應鍊的組織形式。目前，國内、外各大整車廠均已要求其供應商進行ISO16949:2002認證，确保各供應商具有高質量的運行業績，并提供持續穩定的長期合作，以實現互惠互利。
一、ISO16949:2002背景
作為汽車生産的兩大基地之一，美國三大汽車公司（通用汽車、福特和克萊斯勒）于1994年開始采用QS－9000作為其供應商統一的質量管理體系标準；同時另一生産基地，歐洲特别是德國均各自發布了相應的質量管理體系标準，如VDA6.1、AVSQ94、EAQF等。因美國或歐洲的汽車零部件供應商同時向各大整車廠提供産品，這就要求其必須既要滿足QS－9000，又要滿足如VDA6.1，造成各供應商針對不同标準的重複認證，這就急需要求出台一套國際通用的汽車行業質量體系标準，以同時滿足各大整車廠要求，ISO16949:2002就此應運而生。
二、實施ISO16949:2002的益處
1.開拓市場：ISO16949:2002作為質量保證的标志有助于企業獲得顧客的信任，以獲得更為廣闊的市場空間。
2.提高顧客滿意度：通過實施ISO16949:2002，關注并滿足顧客要求，以提高顧客滿意度
3.降本增效：持續關注企業運營業績，改進過程績效指标，以實現降本增效
4.提高産品和交付質量：運用系統的開發和改進方法，保證産品質量和交付業績
三、ISO16949:2002的關注點
ISO16949:2002質量管理體系标準有五大關注點，通過這五大關注點的運行實施，改進企業運營業績，關注點包括：顧客要求和期望、缺陷預防、過程方法、持續改進、建立指标體系
四、ISO16949:2002實施方法
運用系統化的方法開展ISO16949:2002質量體系的策劃、建立和實施，以确保組織滿足标準要求并提高運營績效。
1.對企業現場進行差距分析。
2.實施QOS（質量操作系統）培訓并開展QOS活動。
3.實施标準培訓。
4.利用烏龜圖對過程進行定義，确定過程的邊界和相互關系。
5.讨論詳細過程流程，建立過程流程圖，作為程序文件編制的輸入。
6.程序文件準備。
7.質量體系試運行，提供ISO16949:2002實施必需的質量工具培訓（如APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP、8D等）。
8.開展内部審核，實施改進
