基本簡介
抗彎強度又稱撓曲強度或抗彎強度，在試件的兩支點之間施加載荷，至試件破壞時的單位面積載荷值。一般采用三點抗彎測試或四點測試方法評測。其中四點測試要兩個加載力，比較複雜；三點測試最常用。其值與承受的最大壓力成正比。
測試要素
⒈機械性能（machnicalproperties）：當材料受外力時表現出來的各種力學性能。
⒉應力（stress）：
當材料受外力時材料内部對外力的反應。應力的大小用下述公式表示：應力（δ）=作用（F)/材料單位面積（A），單位為Pa。
⒊應變（strain）：
當材料受外力作用時引起的形變。應變的大小用下述公式表示：應變（ε）=變化長度（△L)/初始長度（L）。
⒋拉應力或張應力（tensilestress）：
材料受到拉伸時的内部應力。
⒌壓應力或壓縮應力（compressivestress）：
材料受到壓縮時的内部應力。
⒍剪應力（shearstress）：
材料受到切錯作用力時，相互平行的部分發生滑動時的内部應力。
但當某一段材料或修複體受力時，往往是三種應力形式同時存在。例如咀嚼壓力作用于固定橋時，橋體倪面受到的力為壓應力，橋體的龈底則為拉應力，基牙修複體與橋體連接處為剪應力。
⒎抗拉強度或抗張強度（tensilestrength)
⒏壓縮強度或抗壓強度（compressivestrength）：
在試件上施加壓縮載荷，至試件破壞時的單位面積載荷值。
⒐彎曲強度（bendingstrength）：
又稱撓曲強度或抗彎強度，在試件的兩支點之間施加載荷，至試件破壞時的單位面積載荷值。
⒑硬度（hardness）：
材料抵抗其它硬物壓入引起凹陷變形的能力。常用的硬度單位有布氏硬度（HB或BHN），維氏硬度（Hv或VHN），洛氏硬度（HRA、HRC或RHN）奴氏硬度（HK或KHN）。
材料的表面硬度是其強度、比例極限、韌性、延展性及抗磨損、抗切割能力等多種性質綜合作用的結果。
⒒沖擊強度（impactstrength）：
材料在沖擊力作用下折斷所需的能量。
⒓延性和展性（ductilityandmalleability）：
延性是材料在拉力作用下不折斷而經受恒久變形的能力。展性是材料在壓力作用不折斷而經受恒久變形的能力。
⒔比例極限（proportionallimit）：
材料經受外力時，應力和應變能保持比例關系時的最大應力值。
⒕彈性模量（modulusofelasticity）：
在比例極限内，應力和應變之比（E=（δ/ε）。
⒖流變（flow）：
非晶體結構的物質在持續應力作用下持續恒久變形的性質。液體和糊劑的流變通常用粘稠度來測量。
⒗蠕變（creepage）：
晶體結構的物質在持續應力作用下恒久變形的性質。蠟和汞合金的蠕變容易發生，并随時間延長而增加。
⒘熱膨脹系數（a)(coefficientofthermalexpension）：
溫度每變化1度而引起物體單位長度的增加，即a=△L/Lo/△T℃-1。熱膨脹系數關系到熱運動大小，與金－塑、金－瓷及界面穩定性、持久性有關，也關系到包埋材料的膨脹量是否能補償鑄件或塑料的收縮。
⒙潤濕性（wetting）：
液體或糊劑在固體表面上的分散能力。它通常用接觸角“θ”表示，代表表面滲透能力，它與表面能有關。
⒚粘着和内聚（adhesionandcohesion）：
兩種材料的表面附着為粘着，而同種材料間的結合為内聚。
測試方法
抗彎強度國标（GB/T6569-86），或ISO14704-2000測。
試樣品（35×3×4）标準如下圖所示。
抗彎強度測試分為三點彎曲和四點彎曲。每個點要5個數據以上（标準要10個數據）平均結果。
抗彎強度測試在英制Instron1195萬能材料試驗機上進行。用作測試的試條為3×4×35（mm*mm*mm）。采用三點彎曲法測量，跨距為30mm，加載速率為0.5mm/min。每個數據測試5根試條，然後取平均值。
樣品加工
·在表面加工時應注意研磨方向應與試樣長度方向一緻。
·分粗磨與細磨兩道工藝。
·粗磨深度每次不超過0.03mm。
·細磨采用320～800目的金剛石砂輪，每次打磨的深度不大于0.002mm。
