不幹膠:以塗矽保護紙為底紙的一種複合材料-中文百科頻道

發展曆史

20世紀30年代，不幹膠材料最先是在美國得到應用，由于這種特殊複合材料的需求不斷擴大，因此不幹膠印刷已逐漸演變成一個獨立的印刷領域，國内外從事不幹膠标簽印刷的企業越來越多。就我國來說，印刷業在生産規模、技術水平、市場空間等方面的空前發展，帶動了不幹膠印刷的發展，并且達到前所未有的水平。

根據了解，我國的不幹膠标簽的需求量每年正以超出20%的比率快速增長。目前我國的不幹膠标簽市場大小約4.5～5億平方米，人均占有量僅0．3平方米/人/年，而一些發達國家比如澳大利亞的人均占有量達到12平方米/人/年。因此，我國的不幹膠标簽市場具有非常大的潛力。

分類

1：使用面材：模造wood free paper、銅版紙art paper（遮光/鏡面）、透明PVC、靜電PVC、聚酯PET、鐳射紙、耐溫紙、PP、PC、牛皮紙、熒光紙、感熱紙、銅絲龍、銀絲龍、鍍金紙、鍍銀紙、合成紙（CPC/PP/HYL/優韌紙/珠光紙）、鋁箔紙、易碎（防僞）紙、美紋紙、布标(泰維克/尼龍)、珍珠龍、夾心銅版、熱敏紙。

2：使用膜類：透明PET、半透明PET、透明OPP、半透明OPP、透明PVC、有光白PVC、無光白PVC、合成紙、有光金（銀）聚脂無光金（銀）聚脂。

3：使用膠型：通用超粘型、通用強粘型、冷藏食品強粘型、通用再揭開型、纖維再揭開型。

4：使用底紙：白、藍、黃格拉辛紙glassine（或蒜皮紙onion）、牛皮紙、聚酯PET、銅版紙聚乙烯polyethylene。

最早的不幹膠産生在美國3M公司的一位化學家手裡。那時是在1964年，當時，他研究各種膠粘劑配方時，配制出了一種具有較大黏性，但卻不易固化的新品類粘膠。用它來粘貼東西，即使過了很長時間也能輕易地揭剝下來。當時，人們認為這種粘膠不會有很大作用，所以沒有重視。

到了1973年，3M公司的一個膠布新品開發小組，把這種膠塗在常用商标的背面，再在膠液上粘上一張塗了微量蠟的紙片。這樣，全球第一張商标紙就誕生了。于是，不幹膠的作用被人們陸續發現，不幹膠的使用人群也越來越多。

不幹膠标簽大緻分為兩種：一是紙張類不幹膠标簽，二是薄膜類不幹膠标簽。

1、紙張類不幹膠标簽主要用于液體洗滌類産品以及大衆化的個人護理産品上；薄膜類材料主要用于中高檔的日化産品上。目前，市場上的大衆化個人護理用品及家用液洗産品占有較大比重，所以相應的紙張材料用得較多。

2、薄膜類不幹膠标簽常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亞光、透明三種。由于薄膜材料印刷适性不是很好，所以一般會作電暈處理或通過其表面增加塗層來增強其印刷适性。為了避免一些薄膜材料在印刷和貼标過程中變形或撕裂，部分材料還會經過方向性處理，進行單向拉伸或雙向拉伸，例如經過雙向拉伸的BOPP材料應用相當普遍。

不幹膠标簽分類：

壓光書寫紙、膠版紙标簽多用途标簽紙，用于信息标簽、條形碼打印标簽，特别适合高速激光打印，也适用于噴墨打印。

銅版紙不幹膠标簽多色彩産品标簽的通用标簽紙，适用于藥品、食品、食用油、酒、飲料、電器、文化用品的信息标簽。

鏡面銅版紙不幹膠标簽高級多色彩産品标簽用的高光澤度标簽紙，适用于藥品、食品、食用油、酒、飲料、電器、文化用品的信息标簽。

鋁箔紙不幹膠标簽多色彩産品标簽的通用标簽紙，适用于藥品、食品、文化用品的高檔信息标簽。

激光鐳射膜不幹膠标簽多色彩産品标簽的通用标簽紙，适用于文化用品、裝飾品的高檔信息标簽。

易碎紙不幹膠标簽用于電器、移動電話、藥品、食品等防僞封簽，剝離不幹膠封簽後标簽紙馬上破碎不可再利用。

熱敏紙不幹膠标簽适用于價格标記和其他零售用途等信息标簽。

熱轉移紙不幹膠标簽适用于微波爐、磅秤機、電腦印表機打印标簽。

可移除膠不幹膠标面材有銅版紙、鏡面銅版紙、PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）等材料特别适合于餐具用品、家用電器、水果等信息标簽。剝離不幹膠标簽後産品不留痕迹。

可水洗膠不幹膠标簽面材有銅版紙、鏡面銅版紙、PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）等材料特别适合啤酒标簽、餐具用品、水果等信息标簽。經水洗滌後産品不留不幹膠痕迹。

化學合成膜PE（聚乙烯）不幹膠标簽面料有透明、光亮乳白色、亞光乳白色抗水、油及化學物品等性能較重要的産品标簽，用于衛生間用品、化妝品和其他擠壓性包裝的信息标簽。

PP（聚丙烯）不幹膠标簽面料有透明、光亮乳白色、亞光乳白色抗水、油及化學物品等性能較重要的産品标簽，用于衛生間用品和化妝品，适合熱轉移印刷的信息标簽。

PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）不幹膠标簽面料有透明、亮金色、亮銀色、亞金色、亞銀色、乳白色、亞光乳白色抗水、油及化學物品等性能較重要的産品标簽，用于衛生間用品、化妝品、電器、機械産品，特别适合耐高新産品的信息标簽。

PVC不幹膠标簽面料有透明、光亮乳白色、亞光乳白色抗水、油及化學物品等性能較重要的産品标簽，用于衛生間用品、化妝品、電器産品，特别适合耐高新産品的信息标簽。

PVC收縮膜不幹膠标簽适用于電池商标專用标簽。

化學合成紙抗水、油及化學物品等性能較重要的産品标簽，用于高檔産品、環保用品的信息标簽。

熱轉印不幹膠聚酯材料系列産品聚酯材料薄但強度高，表面塗層有利于油墨附着，高性能膠黏劑适合于多種表面，經加工印刷後應用于産品的标識等。

應用領域

包裝行業行業：唛頭标簽、郵政包裹、信件包裝、運輸貨物标示、信封地址标簽。

商品行業：價格标簽、産品說明标簽、貨架标簽、條碼标簽、藥品标簽。

化工行業：油漆材料标示、汽油機油産品包裝标示及各種特殊溶劑産品的标示。

電子電器行業用電子電器标簽：各類電器上貼有衆多耐久性不幹膠标簽，這些标簽單位面積大，且數量多。另外，不幹膠标簽作為工業産品(電腦等)說明标識也有着廣泛應用，這也帶動了不幹膠标簽的需求。

物流行業的物流标簽：近年來，物流行業正在我國興起，現代物流對可變信息打印标簽的需求越來越多，如儲運标簽、行李标簽、超市标簽等。

醫藥行業用醫藥标簽：藥品包裝已越來越多地采用不幹膠标簽，随着非處方藥的上櫃銷售，藥品生産廠和消費者更加重視藥品包裝，這在很大程度上将促使藥品生産企業加快由傳統标簽向自黏性标簽轉換的步伐。

不幹膠貼紙是在廣告行業中使用非常廣泛的一種多種途廣告材料，它與即時貼刻字機組成最佳配合，刻出的産品廣泛适用于燈箱、招牌制作（裱制）、車身廣告制作、永久性指示牌、标牌、電腦切割圖案、櫥窗圖案、展闆制作等多方面。

該産品背膠為丙烯酸溶劑型壓敏膠、粘合力優秀，高分子壓延聚乙烯基面膠皮，具有多色彩、色彩保持力強且色彩均勻的特點，具有良好的耐候性和耐污染性，抗收縮性能好，有着長達三年以上的使用壽命，是普通門面裝潢具有性價比的一種方法。

其他行業：防僞标簽、加密标簽、防盜标簽。

如何選擇

小小的不幹膠，很多時候卻是公司形象、品牌的重要體現，對于體現産品質量、引起消費者購買欲望起到重要作用。那麼選擇标簽，或者是不幹膠标簽，有哪些注意事項呢？

選擇标簽材料時需要注意的問題：

1.對于圓柱體瓶，尤其是直徑小于30MM，要謹慎選擇材料。

2.如果标簽尺寸過大或過小，都應注意進行實際試驗。

3.如果被貼物是不規則表面甚至球面時，對于标簽材料種類、厚度與粘膠劑都有特定考慮。

4.某些粗糙的表面如瓦楞紙箱會影響貼标，瓦楞紙箱表面的光油亦會産生影響。

5.自動貼标機标簽，必要的情況下可以進行貼标試驗。

6.即使标簽是在常溫下貼标，要注意出口運輸途中和使用中是否經曆高溫。

7.多水或多油環境等都會影響粘膠劑的特性，應注意标簽貼标的環境及溫度。

8.軟PVC表面有時會有增塑劑滲出，要特别注意選擇合适的粘膠劑。

清潔方法

1、先将貼在玻璃或商品表面的不幹膠裝飾物撕掉，用溫水(冬季應用熱水)把毛巾濕透，在不幹膠痕迹處反複擦拭兩遍;再用溫濕毛巾打上肥皂，在痕迹處反複擦拭幾遍;最後用清潔的溫濕毛巾将肥皂沫擦淨，不幹膠痕迹就被去掉了。

2、用牙膏均勻的塗抹在不幹膠的表面，稍微呆一會兒，然後用柔軟的抹布擦，有時候不幹膠比較多，比較牢固，就在一次沒清除掉的痕迹上再塗抹牙膏，方法依舊，就可以去掉頭疼的不幹膠了。其原理就是牙膏裡含有甘油，是很好的溶合劑，可以溶解不幹膠的成分，另外很多化妝品裡也含有甘油，也可以用到清除不幹膠上。

3、再有：用筆紙刀刮，适合于玻璃、地面磚等硬底面;用酒精擦，适合于玻璃、地面磚、衣物等;冷凍，不幹膠經冷凍後發硬，即可直接撕掉，适合于不宜用酒精、刮擦等方法。

4、聽說風油精效果也可以，如果是不幹膠的貼紙之類的還可以用吹風機吹熱了很好揭掉,不過不适于塑料,過熱塑料會變形。

5、用風筒熱吹，這個效果很好，在家裡也方便，每人基本都有風筒吹風機，無論對貼紙玻璃、塑料、木材、金屬都可以，先用風筒來回熱吹幾下，再撕開一小邊，順着撕開的方向一邊慢慢撕一邊用風筒熱吹，效果很好。

6、用橡皮用力擦幾下。

7、工業上用天那水擦拭，非常容易清除。

标簽印刷

防僞标簽絲印防僞主要是指為塗層部分和局部進行防僞。

建議塗層部分盡量不要上複膜，因為複膜成本高而且不好切磨，上光油是最好的辦法。

在制作不幹膠标簽的時候盡量不要整體上光油，部分上就可以了。

絲印網版目數的粗細程度影響這塗層的厚度，而稀釋劑的濃淡程度影響着塗層的美觀。

不幹膠标簽的絲印防僞技術在滴水防僞上就使用水性的網闆，其他的一般都是使用油性。

采用的絲印的網闆目數一般為250-350目，理論來說絲印網闆的目數越大，效果就越濃，而且塗層就越厚。

在實際的使用當中發現，油墨越濃絲印的圖案就越細緻，如果稀釋不夠，也可能會起殼。

8．絲印與排版和設計有關，排版空間越大絲印時位置越好調整；絲印同時也與天氣有關，太潮濕或溫度太高都會影響絲印的效果。一般溫度高時要加慢幹水或者特慢的783，溫度低時要加快幹水。

9．絲印要注意客戶的單個标的要求及打碼有一定的關系，如果塗層上印字的塗層薄點也沒有關系；如果塗層上不印字的則塗層要厚點；另外就是打碼時字體盡量清晰筆畫卻要盡量細點。

10．絲印與标簽擺放的順序有關系：有序列号的和無序列号的要注意區分擺放。

11．絲印要注意材料的問題，不同材料有不同油墨和做法。

12．絲印要注意後道加工是否要複膜，如果絲印的部分容易脫落或抹掉就要複膜。

13．絲印要注意是否要套色，一般套色的膠印比較好，而常常是膠印不能印的絲印的卻可以印，所以，常常說絲印無所不能。

14．不幹膠标簽的絲印技術要對油墨的性能要了解，對網闆、位置、調闆、修闆、洗闆都要了解。

15．絲印要注意表面不要糊掉，不要起泡。

16．值得提醒的是做滴水防僞時一般建議一次性做完，因為這種網版常常中間稍微有停頓就可能不能夠用了。

17．絲印要注意按照生産單制作，如果溫變防僞要注意是溫變消失，還是溫變變色；要注意溫變效果是可逆的還是不可逆的。

18．絲印表面采用銀粉性能的衡量标準是：用指甲能刮開，用指肚抹不掉。

制作流程

1.下料工序

2.制版、調墨工序

3.印刷工序

4.刀模制作、模切工序

5.滴塑前檢驗階段

6.滴塑工序

7.整理工序

檢查外觀

為了盡可能地避免由不幹膠材料本身的質量問題引起的不幹膠标簽印刷故障，在印刷加工前，有必要先對不幹膠材料的外觀質量進行認真檢查，以便在印刷前就能及時發現可能引起印刷加工質量問題的缺陷。

1、檢查不幹膠材料是否有毛邊

卷筒不幹膠材料邊緣光潔、無損壞，是确保不幹膠标簽印刷質量的基礎，所以，印刷加工前一定要仔細檢查卷筒不幹膠材料的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當而出現了破損，并且要将卷筒不幹膠材料卷下4—5圈，仔細檢查其分切邊緣。

2、檢查不幹膠材料上是否有裂紋

不幹膠材料在分切時，如果分切刀具調整不合适或刀刃不夠鋒利，都會在不幹膠材料的面紙或底紙上出現裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發生可能是連續的，也可能是随機的，可能出現在卷筒不幹膠材料的一邊，也可能兩邊都有，所以，不幹膠材料上機印刷前，不定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。

然後，取一段經過上述檢查的樣紙，剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，隻有分開底紙和面紙後才能發現。值得注意的是，由于油墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸積存到印刷機的導紙輥上，也會引起不幹膠材料邊緣出現裂紋。所以，即使已經開始印刷，也不能忽視上述問題。

3、檢查不幹膠材料邊緣是否粘連，底紙是否漏塗矽

不幹膠材料邊緣粘連或底紙上有部分區域漏塗矽油，在印刷加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生産。所以，印刷前先要取一段長1米左右的不幹膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一緻剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發生在整卷塗布的不幹膠材料的一個分切卷上，而且一般隻發生在外層7米～10米處，所以，遇到分切的卷筒不幹膠材料邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。

此外要注意，剝離重量輕的面紙（如60g/m2和80g/m2的面紙）比剝離重量重的面紙所用的力要大，面紙越輕，剝離時手感越緊。也正因為如此，有時按客戶所要求的形狀去模切客戶所選擇的不幹膠材料時，無法在常規印刷速度下完成。

4、檢查卷筒不幹膠材料分切端面是否平直、複卷松緊是否一緻

如果卷筒不幹膠材料的分切端面不齊，不僅會影響印刷時的套準，而且會因模切位置發生變化而發生排廢困難；複卷時松緊不一緻則會引起印刷時紙張力的變化，張力不均同樣會造成印刷質量問題。

燙金方式

不幹膠标簽是在生活，工作等多個方面應用非常廣的一種材料，不幹膠的燙金工藝也有多種多樣，本文總結了在不同的機械平台中不幹膠燙金與不幹膠先燙金和後燙金的特點。當中有包括多種燙金工藝：冷燙金，圓燙金，平燙金的工藝特點及适應的方法。

1．燙金方法

根據不幹膠标簽的加工方式，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統的燙金工藝相同，在專用燙金機上加工。卷筒紙燙金是在标簽聯動機上完成的，是應用最廣泛的一種加工方式。目前，卷筒材料燙金有以下幾種方式：

①标簽機上平壓平燙金

凸版标簽印刷機無論是平壓平還是圓壓平型設備，由于卷筒紙間歇給紙，所以燙金全部采用平壓平方式。一般情況下燙金工位為獨立的單元，也有一些機型燙金向模切共用一個單元，分開使用。

②多工位平壓平燙金

有些機型有兩個工位的燙金單元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL标簽機，其一個單元靠近印版，完成橫向燙金，另一個單元為獨立單元，完成縱向燙金。該機型可同時進行雙色燙金。

③加工機上平壓平燙金

加工機是專為加工印刷後的卷筒标簽和不需印刷的标簽而設計的。燙金是加工機的一個功能、加工機上的燙金裝置普遍采用平壓平方式，其工作原理同上述标簽機。

④輪轉機上圓壓圓燙金

圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀，燙金時與壓印滾筒對滾接觸，實現燙金。圓壓圓燙金适合在連續式輸紙的輪轉型标簽機上使用，但對輸紙速度有一定的要求，也就是說對印刷速度有影響。但相對于平壓平燙金，大大提高了效率。圓壓圓燙金輥制造成本高，所以隻适合長版活燙金。

⑤輪轉機上冷燙金

這是一種燙金新工藝，不再使用加熱後的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法，使金屬箔轉移，實現燙金。工藝流程是：在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑，經UV幹燥裝置使粘合劑幹燥，而後使用特種金屬箔同壓敏膠複合，再剝離金屬箔，于是金屬箔上需要轉印的部分就轉印到了印刷品表面，實現冷燙金。冷燙金工藝成本低，節省能源，生産效率高，可利用現有的設備部件，不需增加附加裝置，是一種很有發展前途的新工藝。

2．先燙金與後燙金

不幹膠的燙金還有先燙金和後燙金之分，先燙金是指在标簽機上先燙金，然後再印刷；而後燙金是指先印刷，最後再燙金。先燙金和後燙金的關鍵是油墨的幹燥問題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關系有兩種情況：并列和疊印。由于使用的油墨不同，标簽印制要分别采用先燙金和後燙金兩種工藝。

①先燙金工藝

用間歇式輸紙燙金部件安裝在前的标簽機使用普通油墨印制标簽時，采用先燙金工藝，由于使用的油墨為氧化聚合幹燥型，印後的墨層徹底幹燥需要一定的時間，所以燙金圖紋必須避開油墨。避開油墨的最好方法就是在卷筒材料上預先燙金，然後再印刷。

采用先燙金工藝要求印刷圖紋和燙金圖紋是分離(并列)的，因為電化鋁表面光滑、不着墨、不能印刷。先燙金可防止油墨蹭髒，保證标簽印刷質量。

②後燙金工藝

後燙金工藝應用在燙金部件安裝在後門的标簽機上，印刷使用UV油墨。卷筒材料首先印刷，并經過UV幹燥裝置使油墨瞬間幹燥，然後在油墨幹燥後的材料表面或油墨表面燙金。由于油墨已幹燥，燙金圖紋與印刷圖紋既可并列也可疊印，不會發生油墨蹭髒現象。

兩種燙金方式中後燙金是較理想的方法，也給标簽圖紋設計帶來方便，擴大了燙金圖紋的應用範圍。但受設備功能的局限，其标簽印刷成本相對也高。先燙金工藝适合簡單圖紋的小标簽加工，成本低，應用範圍廣，是中小型印刷廠常用的方法。

燙金方式的區别

燙印作為一種重要的金屬效果表面整飾方法，是增強商标、紙盒、标簽等産品視覺效果的有效途徑，應用廣泛。熱燙印和冷燙印這兩種主要的燙印方式各有優勢與不足，在實際應用中，應根據具體情況來選擇合适的燙印方式，主要根據成本和質量方面考慮。

熱燙印技術的優點

(1)質量好，精度高，燙印圖像邊緣清晰、銳利。